1
Изобретение относится к устройст вам для проверки частоты рабочей жидкости в гидросистеме.
Наиболее близким к изобретению является пробоотборник, включающий приемную емкость со съемным фильтроэлементом и разъемные клапаны 1 .
Недостатки известного пробоотборника - процесс подготовки пробы длителен, так как жидкость не имеет протока через.пробоотборник, объем пробы ограничен, а отбираемая жидкость не возвращается в контролируемую среду.
Цель изобретения - ускорение процесса подготовки и обеспечение возможности отбора проб различного объема.
Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено оптическим фильтром, выполненным в виде сетки с установленной над ней линзой, и дозатором.
Кроме того, с целью продувки и просушки съемного фильтроэлемента, устройство снабжено линией подачи сжатого газа, а, с целью обеспечения эффективной чистки сетки, оно снабжено гидролинией промывки.
На чертеже изображена схема устройства .
Пробоотборник содержит приемную емкость 1 со съемным фильтроэлементом 2 и с двухходовым краном 3 и обратными клапанами 4 и 5, сообщающими приемную емкость 1 соответственно через фильтроэлемент 6 с линией 7 подачи сжатого газа (например азо0та) , а через разъемный клапан 8 - с подводом жидкости от блока 9 визуальной проверки чистоты жидкости. Через двухходовой кран 3 слив из приемной емкости 1 поочередно сообщается со
5 сливным баком 10 или через разъемный клапан 11 - с блоком 9. Блок 9 через дополнительные разъемные клапаны 12 и 13 сообщен с гидросистемой. Блок 9 содержит оптический фильтр 14, имеющий линзу 15 с злектрическим подсвет.ом 16, защищенным от потока плоским стеклом (не показано) и сеткой 17. Оптический фильтр 14 сообщен с одной стороны гидролинией 18 промывки
S с фильтрами 19 и гидролиниями 20 и 21 - с краном 22, который гидролинией 23 через дополнительней разъемный клапан 12 сообщен с гидросистемой, а с другой стороны - со вторым трехходовым краном 24 гидролиниями 25 и 26, Выход трехходового крана 24 сооб щается гидролиниями 27 и 28 через разъемный клапан 13 с гидросистемой; гидролинией 29 через обратный клапан 30, гидролинией 31 через дозатор 32 с регулируемым расходом, гидролинией 33 через обратный клапан 34 и гидролинией 35 - с гидролинией 28, через гидролинию 36, разъемный клапан 8 и обратный клапан 5 - с при емной емкостью 1. Между разъемным клапаном 11 и гидролинией 31 установлен обратный клапан 37. Устройство работает следующим образом. Рабочая жидкость из контролируемой гидросистемы через разъемный клапан 12 поступает в блок 9 визуальной проверки чистоты по гидролинии 23. В верхнем положении трехходового крана 22 рабочая жидкость по гидролинии 21 поступает в оптический фильтр 14, а по гидролиниям 26, 29, 31,33, 35 и 28 через трехходовой кран 24, обратный клапан 30, дозатор 32,обратный клапан 34 и разъемный клапан 13 - в слив по прохождении через оптический фильтр 14 заданного объема пробы, определяемой дозатором 32. По сигналу от последнего второй трехходовой кран 22 устанавливается в среднее положение, и рабочая жидкость по гидролинии 28 через разъемный клапан 13 поступает в сливную магистраль контролируемой гидросистемы. Визуальная оценка степени заг рязнения жидкости производится чере увеличительную линзу 15 с электриче ким подсветом 16 по осадку на сетке 17 оптического фильтра 14. При обнаружении на сетке 17 круп ных частиц загрязнения больше допус тимого для жидкости контролируемой системы количества, сетка 17 фильтра 14 подвергается очистке противотоком жидкости, очищенной, фильтрами 19. При этом краном -22 (нижнее полож ние) поток жидкости из снстешл, очи щенный фильтрами 19, направляется по гидролинии 18 промывки на сетку оптического фильтра 14 в обратном направлении для ее очистки и сбрасы вается в сливную магистраль контролируемой системы через кран 24 (вер нее положение) . При наличии на сетке 17 малого к личества (меньше допустимого) части загрязнения трехходовый кран 24 уст навливается в нижнее положение, и жидкость по гидролинии 26 через разъемный клапан 8, по гидролинии 3 через обратный клапан 5 и по гидрол нии 27 поступает в приемную емкость 1 со съемным фильтроэлементом 2 и д лее через двухходовой кран 3, гидро линию 29, разъемный 11 и обратный 7 клапаны, дозатор 32, гидролинию 3, обратный клапан 34, гидролинии 5 и 28, разъемный клапан 13 - в ливную гидролинию контролируемой идросистемы. Количество пропускаемой через риемную емкость 1 жидкости регулиуется дозатором 32. По прохождении ерез приемную емкость 1 необходимого количества жидкости по сигналу т дозатора 32 трехходовой кран 24 переключается в верхнее положение, и жидкость, минуя приемную емкость 1, идет в сливную магистраль контролируемой гидросистемы. Двухходовой кран 3 устанавливается в положение, сообщающее приемную емкость 1 со сливной емкостью, в которую сливается оставшаяся в приемной емкости 1 жидкость. Через фильтроэлемент 6 и обратный клапан 4 приемная емкость 1 сообщается с линией 7 подачи сжатого газа, и производится продувка съемного фильтроэлемента 2 сухим очищенным азотом. Фильтроэлемент 2 в обойме вынимают из приемной емкости и направляют на анализ количества и величины осевших частиц. Для подготовки пробоотборника к дальнейшей работе трехходовой кран 22 ставят в нижнее положение, и по-ток очищенной фильтрами 19 жидкости промывает оптический фильтр 14, проходя через сетку 17 оптического фильтра 14 в сливную гидролинию через трехходовой кран 24, находящийся в верхнем положении. В приемную емкость 1 устанавливается новый съемный фильтроэлемент 2 и все описанные операции при следующей контрольной операции повторяются заново. Формула изобретения 1.Устройство для подготовки жидких проб к анализу, включающее приемную емкость со съемным фильтроэлементом и разъемные клапаны, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса подготовки и ооеспечения возможности отбора проб различного объема, оно снабжено оптическим фильтром, выполненным в виде сетки с установленной над ней линией, и дозатором. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено .линией подачи сжатого газа. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено гидролинией промывки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №242488, кл. 6 01 N 1/10, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АНАЛИТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЖИДКИХ ПРОБ | 2009 |
|
RU2419776C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТЕЙ В СОСУДАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2548398C1 |
СТЕНД ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ МАШИН | 2007 |
|
RU2344301C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В ПОТОКЕ ЖИДКИХ СРЕД, ВКЛЮЧАЮЩИХ НЕРАСТВОРЕННЫЕ ГАЗЫ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2284509C2 |
Установка для испытания гидравлических жидкостей | 2018 |
|
RU2693053C1 |
Установка для контроля чистоты рабочих сред | 1990 |
|
SU1725967A1 |
Устройство для контроля дисперсных систем | 1988 |
|
SU1651196A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА, ПОДГОТОВКИ И ДОСТАВКИ ПРОБ ФИЛЬТРАТОВ | 2006 |
|
RU2331055C2 |
Пробоотборник | 1978 |
|
SU763725A1 |
ЛАТЕНТНО- Y,\ I" Т^.ЩЧЕСКАЯ ^^ ^'^Щ^НЫЛОГЫ]^ | 1966 |
|
SU185110A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1977-01-05—Подача