Струйный аппарат для загрузкиМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B01J8/18 

(54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к отраслям про мышленности, применяющим аппараты кипящего слоя, например, к цветной металлургии, химической, пищевой промышленности и другим и касается конструктивного выполнения струйного аппарата дЛя загрузки материалов, преимущественно в . печи кипящего слоя. Известен струйный аппарат, состоящий из корпуса, в котором расположено сопло и камера смешания.с диффузором. Этот аппарат не пригоден для подачи легко спекающихся легкоплавких материалов под уровень слоя, так как эти материальг спекаются на выходе из транспортирующей . трубы и заплавляют отверстия, что приво- дит к прекращению работы струйного аппарата Cll. Также известный струйный аппарат для загрузки материалов в печи кипящего слоя, включающий приемную камеру, снабженную соплом, камеру смешения с риффузором и транспортирующую трубу С2|5. Однако эта конструкция не позволяет загружать в печь материалы с температурой плавления ниже температуры в печи в зоне загрузки без нарушения состава контролируемой атмосферы. Цель изобретения - обеспечение, возможности загрузки материалов с темпе- ратурой плавления ниже температуры в :зоне загрузки печи без нарушения состава контролируемой атмосферы. Поставленная цель достигается тем, что аппарат снабжен охлаждающей рубашкой с патрубком для подачи воздуха, размещенной с наружной CTopoHbi транспортируклцей трубы и выполненной Со стороны выходного отверстия трубы в виде плотно насаженной на трубе втупкв с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, образующей с наружной поверхностью транспортирующей трубы винтовой канал для прохода воздуха. На фиг. 1 представлено устройство, бщий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Струйный аппарат для загрузки материалов преимущественно в печи кипящего слоя включает приемную камеру 1, снабженную соплом 2, камеру смешения 3 с диффузором 4 и транспортирующую трубу 5, с наружной стороны которой размещена охлаждающая рубашка 6 с патрубком 7для подачи воадуха.Со стороны выходного отверстия транспортирующей трубь 5 охлаждающая рубашка выполнена в виде плотно насаживаемой на трубу втулки 8с винтовым каналом 9 йа прилегающей к трубе стороне. Устройство работает следующим образом. В приемную камеру 1 подают транспортируемый материал, а по соплу 2 транспортирующий газ. Смесь газ - твердое затем поступает в камеру смешения 3, а оттуда в транспортирующую трубу 5, которая охлаждается воздухом, подаваемым в охлаждаемую рубашку. Воздух при этом разогревается и выходит в лечь через каналы 9 во втулке 8 с высокими (50-70 м/с) скоростями, закручивается и создает у выходного отверстия транспортирующей трубы вихревую зону с мень шей плотностью в ней частиц и более низкими пульсациями противодавления печ ных газов. В этой зоне вихревой поток создает дополнительный эжектирующий эффект, облегчая выход легкоплавких частиц из транспортирующей трубы. Образующийся на выходе из охлаждающей рубашки воздушный слой предохраняет разгрузочный конец транслортирукщей трубы от химической коррозии. Такое выполнение загрузочного аппара та позволяет обеспечить возможность загрузки материалов с температурой плавпения, ниже температуры в печи в зоне загрузки без нарущения состава контроли руемой атмосферы, так как при загрузке материала не происходит его оплавление в транспортирующей трубе, а расход воздуха на ее охлаждение незначителен и не приводит в cVDiy этого к разбавлению печных газов, что особенно важно в процессах, осуществляемых в контролируемой ат мосфере, например, хлоридовозгоночном обжиге полиметаллических руд и концентратов тяжелых цветных металлов. Режим работы печи: температура в кипящем слое 900-1000 С, давление в точке загрузки 0,12-0,15 атм, транспортируемый материал - хлористый кальций, технический, безводный, температура плавления 82 5°С, крупность частиц 0,3 мм, расход 5О-60 кг/ч. Параметры струйного аппарата: рабочее давление эжектирующе- го воздуха 4-4,5 атм, давление охлаждающего воздуха 1-1,5 атм, расход охл. воздуха 2-3 м /ч,, Питатель работает непрерывно, q6ecneчивает стабильное протекание технологического процесса хлоридовозгонного обжига полиметаллического сырья. Забивания входного отверстия камеры смешения и выходного отверстия транспортирующей трубы, погруженной в кипящий слой, прогаров охлаждаклдей рубашки и транспортирующей трубы ее происходит. Формула изобретения Струйный аппарат для загрузки материалов, например, в печи кипящего слоя, включающий приемную камеру с соплом, камеру смешения с диффузором и транспортирующую трубу, отличающийс я .тем, что, с целью обеспечения возможности загрузки материалов с температурой плавления ниже температуры в зоне загрузки печи без нарушения состава контролируемой атмосферы, аппарат снабжен охлаждающей рубашкой с патрубком для подачи воздуха, размещенной .ко-, аксиально снаружи транспортной трубы и выполненной со стороны выходного отверстия трубы в виде плотно насаженной на трубу втулки с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, образующей с наружной поверхностью транспортирующей трубы винтовой канал для прохода воздуха. Источники информ.ации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР М- 214516, кл. В 01 F 5/00, 1968. 2.Соколов Е. Я. и др. Струйные аппараты. М., 1970, рис. 6-1. Фиг. 1 .