1 , , I .
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию коксохимического производства,.а именно к механическим устройствам для чистки рам и броней коксовых печей, а также боковой поверхности рамы двери и уплотняющей рамки двери от графитовых и смолистых отложений, о азующихся на этих поверхностях в процессе коксования угольной шихты.
Известно устройство для чистки уплотнительных поверхностей дверей:или рам коксовых печей, включающее раму с направляющими, каре.тку, установленные в направляющих и снабженные приводом перемещения по направля«уоцям боковые и торцовые вращающиеся щетки, закрепленные на каретках .
Недостатком известного устройства является наличие дополнительного привода перемещения щеток, сложная кинематическая схема, повышение нагрузки на щетки и цепи в случае несоосной установки устройства относительно печи и, как следствие, некачественная очистка, быстрый выход из строя щеток следствие засаливания, термического воздействия и двухсторонних изгибающих, нагрузок на иглы щеток возникающих при реверсивном движении
каретки. Кроме того, большая масса перемещаемых деталей по направляющей раме требует усиления конструкции и более мощный привод.
Известно также устройство для чистки уплотнительных поверхностей дверей или рам коксовых печей, включающее раму с направлягацими, каретки, уста новленные в направляющих и снабжен0ные приводом перемещения по направляющим, боковые и торцовые вргицающиеся щетки, закреп; 1енные на каретках посредством валов
К недостаткам данного устройства
5 необходимо отнести следующее: отсутствие принудительного вращения щеток, что приводит к обкатыванию боковой щеткой очищаемой поверхности и к отсутствию очистки, на торцовых щетках
0 проворачивание наблюдается лишь на новых щетках, а затем, вследствие замасливания и загиба игл щеток в одну сторону, этот эффект пропадает, .не помогает даже реверсивное движение щеток (изогнутый пучок игл просто поворачивается на 13ОР и продолжает чистить той же стороной); щетка подпружинена вдоль оси,валика, который - выполнен жестким. Боковые щетки в
0 случае неточной установки механизма чистки относительно оси печи или дв ри при ходе вперед отогнуты от поверхности и приведены в негодность, так как крнусная поверхность двери или рамы печи выполняет здесь роль клина. Кроме того, механизм содержит большое число валиков с роликами, установленными на них вращающимися щетками, что увеличивает число дета лей и вес конструкции. Цель изобретения - повышение качества чистки путем принудительного вращения щеток и упрощение устройст ва. Указанная цель достигается тем, что устройство для чистки уплотнител ных поверхностей дверей или рам коксов печей, включающее раму с направлякла мк, каретки, установленные в направ ляющих и .снабженные приводом переме щения по направляющим, боковые и то цовые вращающиеся щетки, закреплен ные на каретках посредством валов, снабжено цепью, закрепленной на раме параллельно направляющим, каждый вал снабжен звездочкрй, взаимодейст вующей с указанной цепью, а щетки жестко закЕ)еплены на валах. Кроме того, боковые и торцовые щетки закреплены наконце вала соос но, вал выполнен гибким и цепь закреплена на раме неподвижно, что позволяет упростить устройство. Боковые и торцовые щетки закреплены на общем каркасе, а гибкий вгш выполнен из проволочного каната. На фиг. 1 изображено устройство, со стороны печи, общий вид на фиг 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1, Устройство для чистки уплотнитель Ьых поверхностей дверей 1, рам 2 и коксовых печей 3 состоит из рам 4с направляющими 5, в которых перемещаются каретки 6 с вращающимися боковыми 7 и торцовыми 3 щетками. Рама 4 выполнена в виде вертикального прямоугольника, по углам которой установлены вверху натяжные (подпружиненные) 9, внизу приводные 10 звез дочки , связанные с приводом их вращения (не показан) Звездочки 9 и 10 огибают две параллельные тяговые бесконечные цепи 11, к которым присо единены каретки б со щетками 7 и 8. Боковые 7 и торцовые 8 щетки закреплены соосно или выполнены заодно и соединены с каретками б посредством гибких валов 12. Щетки закреплены на конце валов 12, причем щетки, выполненные за Одно целое, крепятся к гиб кому валу 12 жестко в осевом и окруж ном направлениях, а в соосно закрепленных - торцовая 8 установлена на шпонке или шлицах и имеет осевое перемещение до полного сжатия пружины 13, установленной соосно валу 12 Вместо шлицев, как показано на фиг, 1 вращение на торцовую щётку может передавать поводок 14, закрепленный ра торце щетки 8. Торцовые 8 и боковые 7 щетки набраны из проволоки секторами с чередованием боковых и торЦовых пучков. На свободном конце гибкого вала 12 жестко закреплена звездочка 15 на раме 4, параллельно направлягадим 5 неподвижно закреплена дополнительная цепь 16, находящаяся в постоянном зацеплении с упомянутой звездочкой 15. Цепь 16 выполнена бесконечной при кольцевом движении кареток и в виде отрезков, равных высоте рамы 4. Рама 4 оборудована подпружиненными упорами и ловителями, снабжена шарнирной подвеской, обеспечивающими самоустановку рамы по оси печи 3 или двери 1. Устройство работает следующим образом. Раму 4 надгигают на дверь 1 или на печь 3. При этом она с помощью ловителей и шарнирной подвески центрируется- относительно оси двери или печи. Отклонения в размерах печи, перекос рамы 4 и т. д. компенсируются за счет деформации проволочек щетки и гибкого вала 12. Торцовые щетки 8, кроме того отходят вдоль оси вала 12, сжимая пружину 13. Затем включают привод вращения приводных звездочек 10. Цепь 11 бесконечной петлей обегает натяжные 9 и привсэдные 10 звездочки. Вместе с цепью 11 в направляющих 5 рамы 4 переметпаются каретки 6. При этом звездочка 15, находящаяся в постоянном зацеплении с подвижно закрепленной на раме 4 дополнительной цепью 16, обкатывает ее, заставляя вращаться вал 12 и закрепленные на его конце торцовую 8 и боковую 7 щетки. При любом движении кареток вверх или вниз, окружная скорость щеток, выполненных по форме поверхностей вращения, складывается с линейной скоростью перемещения кареток б. При перемещении Вдоль очищае11«лх поверхностей щетки, вращаясь, снимают с торцовой поверхности рамы 2 печи 3, а также с рамы двери 1 нагар, смолу, осевший кокс. Вращение с вала 12 на торцовую щетку 8 передается с боковой щетки 7 поводком 14. Изменение числа оборотов вращающихся щеток возможно применением цепи с более мелким шагом, а так же изменением диаметра звездочки 15. Очистка осуществляется при реверсивном движении кареток с щетками. Предлагаемая конструкция устройства для чистки уплотнйтельных поверхностей дверей или коксовых печей позволяет облегчить ручной труд, уменьшить загазованность рабочих мест и потери газа,а также улучшить процесс коксования за счет повышения качества очистки. Формула изобретения 1. Устройство для чистки уплотнйельных поверхностей дверей или рам
коксовых печей, включающее раму с направляющими, каретки/ установленные в направляю1цих и снабженные приводюм перемещения по направляющим, боковые и торцовые вращающиеся щетки, закрепленные на каретках посредством валон, отличающееся тем, что, с целью повышения качества чистки путем принудительного вращения.щеток, оно снабжено цепью, закрепленной на раме пара 1лель о направлякхцим, каждый вал снабжен звездочкой, взаимодействующей с указанной цепью, а щетки жестко закреплены на валах.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью
упрощения устройства, боковые и торцовые щетки закреплены на конце вала соосно, вал выполнен гибким и цепь закреплена на раме неподвижно.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что боковые и торцовые щетки закреплены на общем каркасе, а гибкий вал выполнен из проволочного каната.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 275040, кл. С 10 В 45/00, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 148010, кл. С 10 В 25/02, 1959
прототип).
