Способ цементирования потайнойКОлОННы Советский патент 1981 года по МПК E21B33/14 

Описание патента на изобретение SU817217A1

1

. Изобретение относится к бурению скважин, в частности, к способам цементирования потайных колонн.

Известен способ цементирования птайной колонны путем обратной циркуляции , включающий герметизацию кольцевого пространства между потайной колонной и стенками скважины и герметизацию внутреннего пространства потайной колонны после закачки цемента fl7 .

Недостатком известного способа является то, что он требует применения сложного устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является способ цементирования птайной колонны, спускаемой на подвеске, включающий герметизацию внутренней полости потайной колонны, закачку цементного раствора в ее затрубное пространство и .разобщение цементного раствора при его твердении от скважинного раствора 2.

Недостатком способа является то, что потайная колонна отсоединяется от колонны бурильных труб и оставляется в скважине до цементирования. Под действием собственного веса потайная колонна изгибается, при этом качество цементирования ухудшается, колонна в местах перегибов быстро нарушается.

Цель изобретения - .повышение качества цементирования.

Поставленная цель достигается тем, что в верхней части потайной колонны устанавливают срезной уплотнитель ный элемент, при этом закачку цементного раствора.в затрубное

0 пространство осуществляют через подвеску и отверстия потайной колонны, после чего создают в затрубном пространстве подвески- давление и разобщают цементный раствор от скважинной

5 жидкости путем перемещения уплотнительного элемента ниже отверстий потайной колонны.

На фиг. 1 изображена схема срезного уплотнительного элемента} на фиг. 2 - схема расположения оборудования в скважине; на фиг. 1 - схема оборудования после закачки цементного раствора, на фиг. 4 - схема разобщения цементного раствора от скважинной жидкости.

Устройство состоит из корпуса 1, пакера 2 и центратора 3. Корпус 1 представляет собой патрубок 4 с ра диальными отверстиями 5, на внешней

поверхности патрубка 4, н. «е отверстий 5 , размещен конус б.

К патрубку 4 присоединен центратор 3 и муфта 7. С внешней - ;тороны патрубка 4, выше отверстий 5, размещен пакер 2, состоящий из замковой муфты 8, которая удерживает манжету 9 и пакерукадий элемент 10. Пакер на патрубке удерживается срезными штифтами 11.

Манжета 9 имеет наружный диаметр, равный.внутреннему диаметру колонны или несколько больше его. Наружный диаметр пакеруиицего элемента 10 меньше внутреннего диаметра колонны.

Центратор 3 состоит из патрубка 12, к которому жестко прикреплены плоские волнообразные пружины 13. Между патрубком 4 и центратором 3 размещена заглушка 14, выполненная из легкораэбуриваемого материала.

Перед спуском уплотнительный элемент (фиг. 1) присоединяют к последней трубе.спускаемой потайной колонны (фиг. 2). К устройству присоединяют Левый разъединитель и на колонне труб спускают потайную колонну в скважину. Во время спуска колонны в скважину жидкость, обтекая уплотнительный элемент (пакер), заполняет кольцевое пространство. Но так как часть жидкости задавливается в пласт, то периодическискважину заливаюткак в трубное пространство, так и в затрубное. При спуске колонны центратор удерживает пакер в центре скважины/ что защищает его элементы от разрушения . После допуска колонны до забоя кольцевое пространство заливают жидкостью до устья и закрывают превентор. Паке 2 манжетой 9 удерживает избыточное давление столба жидкости, находящейся в кольцевом пространстве.

В колонну бурильных труб заканчивают цементный раствор, продавочную жидкость (воду) и прекращают закачку. Жидкость перемещается вниз, пока давление, создаваемое столбом жидкости, не будет равно гидростатическому. Цементный раствор при этом продавливается через отверстия 5 в подпакерную зону и движется по кольцевому пространству вниз к зоне интенсивного поглощения. Как только цементный раствор начинает заходить в поглощающий горизонт сопротивления возрастают и жидкость, находящаяся перед.цементным раствором, начинает двигаться к другому поглощаемому горизонту, заполняя все кольцевое пространство (фиг, 3).

Часть цементного раствора остается в колонне бурильных труб, уровень жидкости в бурильных трубах снижается до гидростатического.

Над пакером создают давление, срезают штифты 11 и пакер перемещают ниже отверстий 5 до посадки на- конус 6. Пакерующий элемент 10 смягчает удар пакера, перекрывает кольцевое пространство и предохраняет манжету 9 от разрушения. Пакер, находясь ниже: отверстий 5, отсекают полость бурильной колонны и кольцевого пространства от зоны, в которую закачан цементный раствор. После смещения па кера ниже отверстий 5 устанавливается гидравлическая связь затрубного кольцевого пространства над пакером с полостью бурильной колонны через отверстия 5 (фиг. 4).

5 Прокачивают жидкость и вымывают из скважины остатки цементного раствора. .

Цементнйй раствор, разгруженный от избыточного давления столба жидкости в скважине, твердеет в статическом положении, чем и обеспечивается качественное цементирование и подвешивание потайной колонны на цементном камне.

После превращения цементного раствора в камень отсоединяют колонну бурильных труб от потайной колонны в левом разъединителе.

Испытывают скважину на герметичность и поднимают колонну труб, из которых производился спуск потайной колонны.

Формула изобретения

Способ цементирования потайной колонны, спускаемой на подвеске, включающий герметизацию внутренней полости потайной колонны, закачку

0 цементного, раствора в ее затрубное . пространство и разобщение цементного раствора при его твердении от скважинной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повые шения качества цементирования, в

верхней части потайной колонны устанавливают срезной уплотнительный элемент, при этом закачку цементного раствора в затрубное пространство осуществляют через подвеску и отверстий потайной колонны после чего создают в затрубном пространстве подвески давление и разобщают цементный раствор от скважинной жидкости путем перемещения уплотнитель5 ного элемента ниже отверстий потайной колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании № 1063977, 0 кл. К 1 F, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР .ПТП.;,... кл. Е 21 В 33/14, 1975.

Похожие патенты SU817217A1

название год авторы номер документа
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта 2020
  • Антипов Сергей Петрович
  • Лебедев Артем Михайлович
  • Марданшин Карим Марселевич
  • Шарафетдинов Эльвир Анисович
RU2745147C1
Способ крепления скважин потайными колоннами и устройство для его осуществления 1989
  • Смирнов Анатолий Васильевич
  • Абрамов Аркадий Ашурович
  • Гагина Элина Владимировна
SU1819986A1
Способ крепления скважины потайной колонной с фильтром 2015
  • Геймаш Геннадий Иосифович
  • Дружинин Юрий Михайлович
  • Илясов Арсений Юрьевич
  • Савченко Михаил Степанович
RU2626108C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ КОЛОННЫ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ 2009
  • Абдурахманов Марат Темирханович
  • Набиуллин Илдус Рифович
  • Низамов Динар Ильгизович
  • Старков Станислав Валерьевич
  • Баграмов Константин Айратович
  • Быков Сергей Владимирович
RU2441140C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН 2008
  • Анохин Константин Павлович
  • Геймаш Геннадий Иосифович
  • Илясов Юрий Нураддинович
  • Пронин Николай Федорович
RU2367773C1
УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ОТ ТРАНСПОРТНОЙ КОЛОННЫ 2021
  • Козлов Алексей Владимирович
RU2766980C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ ПОТАЙНОЙ КОЛОННОЙ 2008
  • Анохин Константин Павлович
  • Геймаш Геннадий Иосифович
  • Илясов Юрий Нураддинович
  • Пронин Николай Федорович
RU2370632C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ПОТАЙНОЙ КОЛОННЫ 2003
  • Бекетов С.Б.
  • Кулиш Д.Н.
RU2265118C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН В СКВАЖИНАХ 2008
  • Цыбин Сергей Анатольевич
  • Цыбин Анатолий Андреевич
  • Коротаев Юрий Арсеньевич
  • Чудаков Георгий Флавьевич
RU2378492C1
Устройство для подвески потайной обсадной колонны 1989
  • Шляховой Сергей Дмитриевич
  • Иваншин Олег Леонидович
  • Бельчук Геннадий Никитович
  • Нуйкин Виктор Степанович
  • Граб Николай Дмитриевич
SU1740635A1

Иллюстрации к изобретению SU 817 217 A1

Реферат патента 1981 года Способ цементирования потайнойКОлОННы

Формула изобретения SU 817 217 A1

SU 817 217 A1

Авторы

Кулигин Николай Антонович

Назаров Виктор Борисович

Зобс Валерьян Юльевич

Стадников Михаил Федорович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-06-19Подача