1
. Изобретение относится к бурению скважин, в частности, к способам цементирования потайных колонн.
Известен способ цементирования птайной колонны путем обратной циркуляции , включающий герметизацию кольцевого пространства между потайной колонной и стенками скважины и герметизацию внутреннего пространства потайной колонны после закачки цемента fl7 .
Недостатком известного способа является то, что он требует применения сложного устройства.
Наиболее близким к предлагаемому является способ цементирования птайной колонны, спускаемой на подвеске, включающий герметизацию внутренней полости потайной колонны, закачку цементного раствора в ее затрубное пространство и .разобщение цементного раствора при его твердении от скважинного раствора 2.
Недостатком способа является то, что потайная колонна отсоединяется от колонны бурильных труб и оставляется в скважине до цементирования. Под действием собственного веса потайная колонна изгибается, при этом качество цементирования ухудшается, колонна в местах перегибов быстро нарушается.
Цель изобретения - .повышение качества цементирования.
Поставленная цель достигается тем, что в верхней части потайной колонны устанавливают срезной уплотнитель ный элемент, при этом закачку цементного раствора.в затрубное
0 пространство осуществляют через подвеску и отверстия потайной колонны, после чего создают в затрубном пространстве подвески- давление и разобщают цементный раствор от скважинной
5 жидкости путем перемещения уплотнительного элемента ниже отверстий потайной колонны.
На фиг. 1 изображена схема срезного уплотнительного элемента} на фиг. 2 - схема расположения оборудования в скважине; на фиг. 1 - схема оборудования после закачки цементного раствора, на фиг. 4 - схема разобщения цементного раствора от скважинной жидкости.
Устройство состоит из корпуса 1, пакера 2 и центратора 3. Корпус 1 представляет собой патрубок 4 с ра диальными отверстиями 5, на внешней
поверхности патрубка 4, н. «е отверстий 5 , размещен конус б.
К патрубку 4 присоединен центратор 3 и муфта 7. С внешней - ;тороны патрубка 4, выше отверстий 5, размещен пакер 2, состоящий из замковой муфты 8, которая удерживает манжету 9 и пакерукадий элемент 10. Пакер на патрубке удерживается срезными штифтами 11.
Манжета 9 имеет наружный диаметр, равный.внутреннему диаметру колонны или несколько больше его. Наружный диаметр пакеруиицего элемента 10 меньше внутреннего диаметра колонны.
Центратор 3 состоит из патрубка 12, к которому жестко прикреплены плоские волнообразные пружины 13. Между патрубком 4 и центратором 3 размещена заглушка 14, выполненная из легкораэбуриваемого материала.
Перед спуском уплотнительный элемент (фиг. 1) присоединяют к последней трубе.спускаемой потайной колонны (фиг. 2). К устройству присоединяют Левый разъединитель и на колонне труб спускают потайную колонну в скважину. Во время спуска колонны в скважину жидкость, обтекая уплотнительный элемент (пакер), заполняет кольцевое пространство. Но так как часть жидкости задавливается в пласт, то периодическискважину заливаюткак в трубное пространство, так и в затрубное. При спуске колонны центратор удерживает пакер в центре скважины/ что защищает его элементы от разрушения . После допуска колонны до забоя кольцевое пространство заливают жидкостью до устья и закрывают превентор. Паке 2 манжетой 9 удерживает избыточное давление столба жидкости, находящейся в кольцевом пространстве.
В колонну бурильных труб заканчивают цементный раствор, продавочную жидкость (воду) и прекращают закачку. Жидкость перемещается вниз, пока давление, создаваемое столбом жидкости, не будет равно гидростатическому. Цементный раствор при этом продавливается через отверстия 5 в подпакерную зону и движется по кольцевому пространству вниз к зоне интенсивного поглощения. Как только цементный раствор начинает заходить в поглощающий горизонт сопротивления возрастают и жидкость, находящаяся перед.цементным раствором, начинает двигаться к другому поглощаемому горизонту, заполняя все кольцевое пространство (фиг, 3).
Часть цементного раствора остается в колонне бурильных труб, уровень жидкости в бурильных трубах снижается до гидростатического.
Над пакером создают давление, срезают штифты 11 и пакер перемещают ниже отверстий 5 до посадки на- конус 6. Пакерующий элемент 10 смягчает удар пакера, перекрывает кольцевое пространство и предохраняет манжету 9 от разрушения. Пакер, находясь ниже: отверстий 5, отсекают полость бурильной колонны и кольцевого пространства от зоны, в которую закачан цементный раствор. После смещения па кера ниже отверстий 5 устанавливается гидравлическая связь затрубного кольцевого пространства над пакером с полостью бурильной колонны через отверстия 5 (фиг. 4).
5 Прокачивают жидкость и вымывают из скважины остатки цементного раствора. .
Цементнйй раствор, разгруженный от избыточного давления столба жидкости в скважине, твердеет в статическом положении, чем и обеспечивается качественное цементирование и подвешивание потайной колонны на цементном камне.
После превращения цементного раствора в камень отсоединяют колонну бурильных труб от потайной колонны в левом разъединителе.
Испытывают скважину на герметичность и поднимают колонну труб, из которых производился спуск потайной колонны.
Формула изобретения
Способ цементирования потайной колонны, спускаемой на подвеске, включающий герметизацию внутренней полости потайной колонны, закачку
0 цементного, раствора в ее затрубное . пространство и разобщение цементного раствора при его твердении от скважинной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повые шения качества цементирования, в
верхней части потайной колонны устанавливают срезной уплотнительный элемент, при этом закачку цементного раствора в затрубное пространство осуществляют через подвеску и отверстий потайной колонны после чего создают в затрубном пространстве подвески давление и разобщают цементный раствор от скважинной жидкости путем перемещения уплотнитель5 ного элемента ниже отверстий потайной колонны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Великобритании № 1063977, 0 кл. К 1 F, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР .ПТП.;,... кл. Е 21 В 33/14, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
Способ крепления скважин потайными колоннами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1819986A1 |
Способ крепления скважины потайной колонной с фильтром | 2015 |
|
RU2626108C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ КОЛОННЫ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ | 2009 |
|
RU2441140C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2367773C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ОТ ТРАНСПОРТНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2766980C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ ПОТАЙНОЙ КОЛОННОЙ | 2008 |
|
RU2370632C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ПОТАЙНОЙ КОЛОННЫ | 2003 |
|
RU2265118C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН В СКВАЖИНАХ | 2008 |
|
RU2378492C1 |
Устройство для подвески потайной обсадной колонны | 1989 |
|
SU1740635A1 |
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-06-19—Подача