(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛИ ПРИ БУРЕНИИ Недостатком является то, что устройство требует предварительной настройка бурения крепких монолитных пород, или для проходки карста, инфор мация о структуре участка до начала бурения практически всегда отсутствует или обладает недостаточной точностью. Кроме того, карст может быть встречен в процессе бурения непредвиг денно и если устройство настроено на бурение крепких пород, возможно закупоривание пневмомагистралей долота налипание вязкой породы на долото и, как следствие, невозможна дальнейшая проходка скважины. Для дaJ}ьнeйшeго бурения необходимо поднять буровой снаряд, настроить устройство для 6ype НИН карста и после этого продолжить проходку. При бурении скважины участки с вязкими породами могут встретить ся несколько раз и каждый раз необходима такая перестройка. Это связано с большими затратами времени и снижает производительность бурения. Цель изобретения - обеспечение автоматического переключения каналов подачи жидкости в скважину в зависимости от твердости буримой пароды. Указанная цель достигается тем, что устройство для подавления пыли при бурении снабжено упругим элементом, упорным кольцом, расположенным внутри штанги, и вкладышем, выполненным в виде фасонной втулки, имеющей коническое гнездо для присоединения долота, снабженной трубой , в которой размещены подпружиненные кулачки для зацепления со штангой, и наружным кольцом с отверстием длЯ прохода жидкости, и установленной с возможностью перекрытия каналов, сообщающих полость штанги с затрубным пространством, при этом упругий элемент размещен между наружным кольцом вкладыша и упорным кольцом. Упругий элемент может быть выполнен в виде пакета тарельчатых пружин На фиг. 1 изображено устройство для подавления пыли при бурении, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - нижняя часть штанги, продольный разрез; на фиг. 4 - вкладыш с отражателем, общий вид. Устройство содержит влагоотделитель, состоящий из резервуара для сбо ра жидкости, образованного трубчатой буровой штангой 1 и вкладышем, выполненным в виде фасонной втулки 2, и отражателя 3, упорное кольцо 4, закрепленное в штанге 1, каналы 5 для слива жидкости в затрубное пространст во, выполненное в стенке .штанги, наружное кольцо 6 с отверстиями 7, уп ругий элемент 8, выполненный в виде пакета тарельчатых пружин. Вкладыш 2 выполнен заодно с наружным кольцом 6 и коническим гнездом 9 для присоединения долота. Во втулку 2 вставлена труба 10, в которой размещены два кулачка 11, подпружиненных пружиной 12. Кулачки 11 выполнены с отверстиями 13, в которые помещены приливы ключа 14. Ключ 14, размещенный в трубе 15, выполнен с четырехгранным отверстием 16 под . ключ. Кулачки 11 .имеют возможность входить в зацепление со штангой 1. Кроме того, втулка 2 выполнена с кулачками 17, а штанга 1 выполнена с вырезами-18 под кулачки 17. Устройство работает следующим образом. При бурении монолитных пород на штанге 1 развивается осевое усилие, достаточное для того, чтобы сжать упругий элемент 8, при этом втулка 2 вместе с наружным кольцом б поднимается вверх, освобождая каналы 5. При этом жидкость, выделенная из потока воздушно-жидкостной смеси отражателем 3, поступает через отверстие 7 в каналы 5 и далее в затрубное пространство скважины, создавая сплошной водяной заслон на пути движения буровой мелочи. Сжатый воздух проходит под отражатель 3 « удаляет буровую мелочь из забоя. При этом крутящий момент на долото передается через элементы 17 и 18, а замок обеспечивает вертикальное смещение втулки 2 и предотвращает выпадение, его из штанги 1. При бурении закарстованного участка осевое усилие на штанге 1 падает. Упругий элемент 8 возвращает втулку 2 с наружным кольцом 6 вниз. Наружное кольцо 6 перекрывает каналы 5.. Вода, вьщеленная из потока воздушно-жидкостной смеси отражателем 3, заполняет резервуар для сбора жидкости, образованный штангой 1 и втулкой 2 до тех nopj пока не пойдет под отражатель 3 и далее на забои скважины, размывая вязкую породу (глину) , что повышает производительность бурения. Формула изобретения 1. Устройство для подавления пыли при бурении, включающее полную штангу с каналами, сообщающими полость штанга с затрубным пространством и влагоотделитель, состоящий из резервуара для сбора жидкости и отражателя, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического переключения каналов подачи жидкости в скважину в зависимости от твердости буримой породы, оно снабжено упругим элементом, упорным кольцом, расположенным внутри штанги, и вкладышем,, выполненным в виде фасонной втулки, имеющей коническое гнездо для присоединения долота, снабженной трубой, в которой размещены подпружиненные кулачки для зацепления со штангой, и наружным кольцом с отверстием для
прохода жидкости, и установленной с возможностью перекрытия каналов, сообщающих полость штанги с затрубным пространством, при этом упругий элемент размещен между наружным кольцом вкладыша и упорным кольцом.
2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде пакета тарельчатых пружин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское х видетельство СССР 361280, кл. В 21 С 7/08, 1970.
2.Аата сков свидетельство СССР №618544, кл. В 21 С 7/08, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКТ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2039193C1 |
Устройство для подавления пыли при бурении | 1976 |
|
SU618544A2 |
Способ бурения скважин с одновременной обсадкой | 2020 |
|
RU2750793C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЬМАТАЦИИ СТЕНОК СКВАЖИНЫ БУРОВЫМ РАСТВОРОМ | 1992 |
|
RU2219324C2 |
Устройство для отбора проб скважинной жидкости в процессе бурения | 1981 |
|
SU994706A1 |
Способ промывки проявляющей газом скважины и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1677241A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С АЛМАЗНОЙ ОПОРОЙ СКОЛЬЖЕНИЯ | 2011 |
|
RU2481450C2 |
Устройство для моделирования автоматизированной буровой установки | 1975 |
|
SU615499A1 |
Устройство для бурения восстающих | 1987 |
|
SU1573186A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО ШАРОШЕЧНОГО ТИПА | 2001 |
|
RU2182213C1 |
W
13
16
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-02-01—Подача