Буровая штанга Советский патент 1981 года по МПК E21C15/00 E21B17/00 

1

Изобретение относится к горному делу, а именно, к буровому инструменту, предназначенному для оснащения буровых станков при бурении скважин, используемому при добыче полезных ископ|аек&1х подземным и открытым способами и проведении других буровзрывных работ. Q

Известны буровые штанги для бурения шпуров и скважин с высаженныхш хвостовиксъми. Хвостовики зтих штанг И1у1еют цилиндрическую или же коническую поверхности, предназначенные для нарезания на них резьбы 1

Недостатком известных штанг является недостаточная надежность их работы и невысокий срок службы.

Наиболее близкой по технической сущности является буровая штанга, включающая присоединительные резьбы и элементы дли передачи крутящего момента 2 .

Однако эта штанга не обладает равнопрочностью, так как имеет различное поперечное сечение по длине. Поскольку по штанге передается ударная нагрузка от пневмоударника и она передает крутящий момент и осевое усилие, то в площади наименьшего поперечного сечения возникают максимальные напряжения, которые приводят к разрушению игцанги.

Цель изобретения - увеличение механической прбчности и надежности буровых штанг в прсяцессе эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что средний диаметр присоеда нительиах резьб и расстояние между рабочими поверхностями элементов для де0редачи крутящего момента равны внутреннему диаметру штанги.

На фиг. 1 показана штанга, продольный разрез; на фиг. 2 - то же поперечное сечение.. .

5

Буровая штанга состоит из высаженных участков с присоединительны резьбами 1 и 2, элементов 3 для передачи крутящего момента, внутренней полости 4.

0

Элементы 3 для передачи крутящего момента выполнены в виде канавок, которые расположены на высаженных концах рядом с резьбовыми уча. и служат для передачи крутящего момента при наращивании и разборе става буровых штанг в.процессе бурения. По внутренней полости 4 подается энергоноситель (сжатый воёдух) для работы пневмоударника и продувки забоя 0 скважины. Буровая штанга имеет внутренний диаметр средний диа1(«етр присоединительны: резьб и расстояние между рабочими noaepxHocTJiMH элементов 3 для передачи крутящего момента, выполненшле равными между собой. За счет такого выполнения все участки буровой штанги испытывают одинаковые напряжения. Это обеспечивает равнопрочность буровой штанги, что обесце чивает повшиение срока ее службы. Кроме того, став штанг при сборке получается ровным, так как элементы для передачи крутящего момента выполнены в виде канавок. Буровая мелочь в {фоцессе бурения свободно движется по пространству между стенками скважи i&i и наружной поверхностью штанги выбрасывается на поверхность. Исклк чается задержка суровой мелочи в скважине и улучшаются условия бурения Технико-экономическая эф|1 ективност заключается в повЕлаении срока службы иггамги и увелн-чении надежности работы Формула изобретения Буровая штанга, включающая присоединительные резьбы и элементы для передачи крутящего момента, отличающаяся тем что, с целью увеличения механической прочности и надежности при эксплуатации, средний диаметр присоединительных резьб и расстояние между рабочими поверхностями элементов для передачи крутящего момента равны внутреннему диаметру штанги. Источ1а1ки информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по буровЗ ялвным работам. М., Недра, 1976, с. 574. 2.Авторское свидетельство СССР № 185798, кл. Е 21 В 17/00, 1966.