Исполнительный орган горной машины Советский патент 1981 года по МПК E21C27/10 E21C27/24 

t

Изобретение относится к горным машинам, используемым для выемки полезных ископаемых.

Известны исполнительные органы

проходческого комбайна с режущим диском, включающий редуктор, отрывник с гидроцилиндром и компенсатором, которые с целью разгрузки(режущего диска от реакции со стороны породы при

отрыве снабжены подвижным штоком }.

Недостатки указанного исполнительного органа.- недостаточная производительность и относительно высокие затраты анергии на разрушение, обусловленные увеличенной шириной pe)cyiaeго диска, в которой встроен диск гидроотрыв ник а..

Известны также исполнительные органы машин, включающие ротор, режущиедиски и гидроотрывники, расположенные на разных лучах ротора 2.

Недостатком такого исполнительного органа является пониженная эффективность выемки полезного ископаемого из-за возникновения динамических нагрузок на роторе при затормаживании его вращения, вызываемом трением тарелки отрывника при взаимодействии этого отрывника с разрушае1«им иеликом.

Цель изобретения - понынение эФ фективности выемки полезного ископаемого за счет снижения динамических нагрузок на роторе.

указанная цель достигается тем, что ротор снабжен цапфами, на к-лодой из которых шарнирно укреплен отрывник, при этом ротор и отрывник имеют дополнительную связь в виде пружины, которая амортизирует смещение отрывника в сторону, противоположную вращению ротора. г

На фиг. 1 изображена горная машина с предложен1шм исполнительным органом, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Горная машина содержит подаищую часть 1, двигатель 2, редуктор3 ротор 4, на разных лучах которого размещены в чередующемсяпорядке режущие диски 5 и гидроотрывники б (фиг,2) с дисками 7, составным штокпоршнем 8, гидроцилиндром 9 (фиг.1). Отрывники установлены в лучах ротора на цапфах 10 и подпружинены пружиной 11 в сторону, противоположную вра щению ротора.

Работа исполнительного органа горной машины происходит следующим образом.

При вращении ротора 4 и режущих дисков 5 происходит прореэание в массиве уэко щели. По мере образования щели вслед за резкугцим диском в нее входит диск 7 гидроотрывника б. При включении привода отрывкика составной шток-пориень 8 упирается в забой, а диск 7 гидроотрывника вступает в контакт с подрезанным целиком, причем при их взаимодействии возникают . силы трения, имеющие возможность затормаживать равномерное вращение ротора, бтрывник 6 установлен в лучах ротора на оси 10 с возможностью, под действием сил трения диска отрывника о целик, проворачиваться на оси 10 в сторону. Противоположную вращению ротора, преодолевая при этсял сопротивление поджимающей пружины 11. Причем угол поворота отрывника находиться в функциональной зависимости от скорости вращения ротора и времени контакта диска отрывника с под}езанным целиком.

После срабатывания отрывника и разрушения, целика силы, препятствующие равномерному вращению ротора, прсшадсиот и пружина возвращает отрыаник в прежнее положение.

Причем каждый отрыйник срабатывает независимо друг от друга. Такое конструктивное решение позволяет увелиг. чить производительность выемки полезного ископаемого на 10-15%.

- .

5Формула изобретения

Исполнительный орган горной машины, включакмций ротор, на разных лучах которого размещены режущие диски и отрывники, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выемки полезного ископаемого за счет снижения динамических нагрузок на роторе, ротор снабжен цапфами, на каждой из которых 5 шарНИРно укреплен отрывник, при

этом ротор и отрывник имеют дополнительную связь в виде пружины для амортиза1Ц1и смешения отрывника в сторону, противоположную вращению рото0 Ра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 250826, кл. Е 21 С 25/16, 1967.

2, Авторское свидетельство СССР № 641092, кл. Е 21 С 27/24, 1979 (прототип).

.v// 2 iZsS2i

vxv55 Xv

А-А

м шнмван