Температурный компенсатор объемажидКОСТи Советский патент 1981 года по МПК G01F15/02 

Описание патента на изобретение SU817483A1

. . Изобретение относится к области- приборостроения, в частности к сред- ствам для обеспечения постоянства уровня (объема) жидкости в сосуде, и может быть использовано, например, в дозаторах жидкости. Известен температурный компенсатор объема жидкости, вьшолненный в виде присоединяемого к контролируемому резервуару сосуда, внутри которого расположена пружина с большим количеством витков из металла с боль шим коэффициентом линейного расширения. Пружина Одним концом соединена жестко с корпусом. а другим - со сте жнем и мембраной iQ Принцип действия указанного комйе сатора основан на различии коэффициентов температурного расширения мате риалов сосуда и пружины, приводягцем при изменении температу з1 окружающей cp&fifi к перемев1ениюмембраны, т.е. к регулированию объема резервуара. Известны также другие температурные компенсаторы уровня жидкости, вы полненные в виде дополнительного сосуда, присоединенного к резервуару, уровень жидкости в котором подлежит регулировке, и згшкнутой полости, со держащей жидкость с относительно бол шим коэффициентом теривдческого расширения, изменение объема которой при колебаниях температуры вызывает из- . менение объема дополнительного сосуда, необходимое для обеспечения постоянства уровня (объема) жидкости в регулируемом резервуаре. При этом дополнительный сосуд выполнен в виде сильфона f2j . Известные температурные компенсаторы имеют ряд недостатков: невозможность применения их в средствах, регулируемая жидкость в которых находится под постоянно изменяющимся (знакопеременным) давлением наличие в их конструкции гибких элементов (сильфон, мембрана, пружина), которые будут деформироваться при изменении давления, что может привести к еще большей погрешности, чем работ резервуара без такого компенсатора./ низкая надежность, обусловленная сложностью конструкции, так как чем больше деталей и мест уплотнений, тем больше вероятность отказа в работе. цель изобретения - повышение на-г дежности работы компенсатора при / значительных колебаниях давления пад контролируемой жидкостью. Поставленная цель достигается за счет того, что внутри сосуда установлен герметичный баллон, в зазоре между стенками сосуда и баллона расположена рабочая жидкость, при этом сосуд и баллон выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения. На фиг, 1 и 2 схематически изобра жен в двух вариантах предлага емый температурный компенсатор (продольный разрез) совмвс1:но с дозатором жидкости. Температурный компенсатор состоит из герметичного баллона 1, помещенного внутри сосуда 2 с некоторым зазором о , образугацим полость компенсатора. Баллон изготовляется из материала, с меньшим, а сосуд - с боль шим коэффициентом линейного расширения. Поэтому при повышении температу ры окружакядей среды сосуд 2 расздиряется больше, чем баллон 1,-в силу чего вместимость компенсагора увеличивается, а при понижении температуры наоборот уменьшается, вызывая со ответствующее изменение объема резер вуара с контролируемой жидкостью. Полость компенсатора в зависимо сти от варианта исполнения соединяет ся с полостью резервуара с контроли руемой жидкостью гидравлической магистралью в виде одного (канал 3, фиг. 1) или нескольких каналов {два канала 3 и 4, фиг. 2). Дозатор жидкости, представленный на чертежах, состоит из двух мерных резервуаров 5 и б и четырехходового крана 7. Каждый из мерных резервуаров 5 и 6 упругой мембраной 8 и 9 разделен на две полос ги (нижнкно и верхнюю) . Нижние полости соединены между собой гидравлической магистралью (трубой) 10. Одна из верхних полостей в зави симости от положения четырехходового крана 7 сообщается с насосом (не показан) подачи измеряемой жидкости в дозатор, а вторая - с патрубками 11 выдачи жидкости в тарную емкость Перемещение мембЕган 8 и 9 ограничено жесткими перегородками 12 и 13 сфери ческой формы с отверстиями. Полости и каналы, находящиеся ни же мембран 8 и 9, -заполняются рабо чей жидкостью (дистиллированная вода При этом объем рабочей жидкости равен объему дозы плюс постоянное количество. Полости и каналы, находящиеся выше мембран 8 и 9, заполняют ся измеряемой жидкостью. Подлежащая измерению жидкость на сосом нагнетаетсй через четыреххоло вой кран в верхнюю полость мерного езервуара. Под давлением жидкости ембрана 9 опускается, вытесняя раочую жидкость из полости через отверстия в перегоролке 13 в трубу 10 нижнюю полость.мерного резервуара 5. Под давлением рабочей жидкости мемрана 8 поднимается, вытесняя при том измеряемую жидкость из верхней . полости резервуара 5 и четырехходовой кран 7 в тарную емкость (не показана). Этот процесс продолжается о полного вытеснения рабочей жидкости из полости резервуара. Затем кран 7 переключается и цикл повторяется в обратном направлении. При большой производительности дозатора скорость движения жидкости в нем лостаточно большая, поэтому давление в полостях дозатора с рабочей жидкостью колеблется от некоторого максимального значения, развиваемого насосом в начале, до вакуума в конце вытеснения жидкости из полости резервуара, что объясняется внезапным прекращением поступления жидкости и инер дней движения рабочей жидкости. При изменении температуры рабочей жидкости в дозаторе, :выэываемом изменением температуры окружаквцей среды, меняется её объем. Однако это не отражается на точности дозы, так как Одновременно с изменением объема жидкости изменяется вместимость температурного компенсатора, а надежность работы компенсатора повышается благодаря заявленной конструкции,обеспечивающей работоспособность при резких колебаниях давления. Формула изобретения Температурный компенсатор объема жидкости, выполненный в виде сосуда, заполненного рабочей жидкостью и подключенного гидравлической магистралью к резервуару с контролируемой жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при значительных колебаниях давления над контролируемой жидкостью, внутри сосуда установлен герметичный баллон, в зазоре между стенками которых расположена, рабочая жидкость, при этом сосуд и баллон выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 29047, кл. G 01 F 15/02, 08.03.32. 2.Авторское свидетельство СССР № 146065, кл. G 01 F 15/02, 15.06.61 (прототип).

Похожие патенты SU817483A1

название год авторы номер документа
ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ 1964
  • Щгг
  • А. А. Арутюнов
SU164137A1
СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРЕПАРАТОВ ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН 2017
  • Вялых Владимир Афанасьевич
  • Бурмистров Александр Николаевич
  • Алёхин Владимир Тихонович
RU2656402C1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОРТАТИВНОЕ ТРУБОПОРШНЕВОЕ ПОВЕРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (ТПУ) ДЛЯ УСКОРЕННОЙ ПОВЕРКИ ТУРБИННЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ РАСХОДА 2007
  • Хасанов Мониб Монирович
RU2346247C1
ВЫТЕСНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ПЕРЕЛИВА С РАЗДЕЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ И ГАЗА ДЛЯ ЗАПРАВКИ НА ОРБИТЕ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ 2003
  • Корнилов В.А.
RU2265131C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ БАЛЛОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Клюнин Олег Станиславович
RU2455557C1
Мерник 2021
  • Шашин Сергей Юрьевич
RU2777717C1
Устройство для определения молекулярной массы вещества 1980
  • Волков Леонид Павлович
SU894509A1
ЖИДКОСТЕМЕР С ДВУМЯ МЕРНЫМИ СОСУДАМИ 1946
  • Бойчер Р.Я.
  • Ушаков А.А.
  • Румянцев В.А.
SU70708A1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ РАБОЧИМ ТЕЛОМ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАГИСТРАЛЕЙ ДОСТАВЛЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ 2004
  • Цихоцкий Владислав Михайлович
RU2271969C2
СПОСОБ ЗАПРАВКИ РАБОЧИМ ТЕЛОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАГИСТРАЛИ ЗАМКНУТОГО ЖИДКОСТНОГО КОНТУРА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ РАБОЧЕГО ТЕЛА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Цихоцкий Владислав Михайлович
RU2509695C1

Иллюстрации к изобретению SU 817 483 A1

Реферат патента 1981 года Температурный компенсатор объемажидКОСТи

Формула изобретения SU 817 483 A1

SU 817 483 A1

Авторы

Арутюнов Арташ Акопович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-03-28Подача