рующиё сечение отверстия 18 на выходе из газового канала 19 и радиус поворота газового потока и удерживающие уловленные частицы.
Дополнительные пластины 17 поворачиваются и меняют свою длину вслед за перемещением заслонок 4 от привода. Уплотнение 20 препятствует проскоку газа в следующую секцию при повороте заслонки 4. Очищаемый газ подводится по каналу 21 в первый ряд секций и отводится из последнего ряда по каналу 22. Обводной газовый канал 23 служит для подачи газа из одного продольного ряда секций в другой.
Очищающий агент подводится по трубопроводу 24 и соплам 25, продукты улавливания выводятся по трубопроводу 26. Стенки заслонки 4 и перегородки 2, образующие газовый канал 19, покрыты слоем теплоизоляции.
Предложенное устройство работает следующим образом,
Газ, подлежащий очистке, поступает в устройство по каналу 21, где, перемешиваясь с очищающим агентом - паром, поступающим по трубопроводу 24 и капалу 23, движется через газовый канал 19, образованпый заслонкой 4. Благодаря тому, что газовый канал 19 имеет малое поперечное сечение и значительную длину, газ разгоняется в нем до больших скоростей. Взвешениые в газе крупные частицы приобретают при этом значительную силу инерции. В конце пути, на выходе из газового канала 19, газ резко меняет направление своего движения на обратное с небольшим радиусом поворота. Крупные частицы, отрываясь от газового потока, ударяются о препятствие (дно корпуса), оседают и выводятся из устройства по трубопроводу 26.
На следующем этапе очистки очищаемый газ движется снизу вверх.
Так как сечение этого участка пути значительно больше, чем предыдущего, скорость газового потока в нем падает, давление повышается, вследствие чего происходит конденсация паров и частичная коагуляция мелких частиц, остающихся в газовом потоке.
Пройдя этот участок, газ поступает в следующую секцию, где цикл повторяется.
Из первого продольного ряда секций очищаемый газ подается по обводным газовым каналам 23 во второй и последующий ряды секций, после чего выводится из устройства по газовому каналу 22. Перемещением заслонки 4 и поворотом ее и составляющих ее звеньев вокруг осей 6, в зависимости от режима работы, характера загрязнений, объемов газов и т. д., регулируется площадь поперечного сечения, конфигурация и площадь продольного сечения газового канала 19 и, следовательно, скорость движения газа как по всему каналу, так и по отдельным его участкам, образованным звеньями 9-11.
Линейное перемещение заслонки 4 осуществляется смещением штанги 5 вдоль своей оси от привода, а поворот заслонки и ее звеньев - поворотом штанги и установленного на ней кулачкового привода 16,
в пазах которого скользят концы тяг 13- 15, шарнирно связанных с каждым из звеньев. При этом газовому каналу 19 придается та форма продольного сечепия, которая будет оптимальной для данного режима (например, форма постоянного по всей длине сечения, равномерно уменьшающегося, уменьшающегося вначале и постоянного в конце). Ускоренное движение газов можпо мепять на обратное (снизу вверх), перемещая заслонки вправо к противоположной перегородке. Теплоноситель подается к заслонкам по щтанге 5, которая выполнена полой. Так как конденсация паров в канале 19 нежелательна, стенки заслонки и перегородки покрыты слоем теплоизоляции со стороны канала.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки газа, включающее корпус, перегородки и размещенные между ними заслонки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки газа, устройство снабжено штангой,
установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения, при этом заслонки закреплены па штанге с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной штанге.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что заслонки выполнены из пластин,кинематически связапных между собой.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными
пластинами, закрепленными в нижней части корпуса с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 580883, кл. В DID 47/00, 1975 (прототип).
23
18
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1976 |
|
SU580883A1 |
Установка утилизации тепла | 1989 |
|
SU1828988A1 |
Способ добычи жидкости и газа из скважины и скважинный штанговый насос для его осуществления | 2002 |
|
RU2225502C1 |
ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР | 2006 |
|
RU2323384C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2179059C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2006602C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНОСТИ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ ГАЗОВОГО ПОТОКА ЗА СОПЛОМ ПРИ СВЕРХКРИТИЧЕСКОМ ИСТЕЧЕНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2112226C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
Многоступенчатый сатурационный аппарат | 1990 |
|
SU1824449A1 |
УЛОВИТЕЛЬ АЭРОЗОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ | 2008 |
|
RU2378038C2 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-08-23—Подача