(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1978 |
|
SU818633A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 1969 |
|
SU245265A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2369572C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2022 |
|
RU2792383C1 |
Устройство для очистки газа | 1980 |
|
SU919715A1 |
Установка утилизации тепла | 1989 |
|
SU1828988A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ ПРОППАНТОВ ОТ НЕФТИ | 2019 |
|
RU2720697C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2324517C1 |
Газопромыватель | 1978 |
|
SU808105A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ И УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ | 2004 |
|
RU2253504C1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки газа и может быть использовано для Обработки дымовых я промышленных газов.
Известно устройство для очистки газов путем конденсации водяных паров, выполненное в виде корпуса, в нижней части которого размещен сборник конденсата (шлама), разделенный перегородкой на две сообщай щиеся полости, в одной из которь1х размещен поплавкоаз1й парообразователь, а в другой - погруженное в шлам устройство газоочистки первого типа. В верхней части корпуса находится теплообменник для конденсации пара l.
Недостатком данного устройства являет- ся невозможность при помощи этого устрой ства производить очистку газов от разнообразных по своему характеру загрязнений. Оно предназначено для очистки газов лишь от пыли.
Известно устройство для очистки газа, включающее корпус, внутри которого установлены перегородки И размешенные между ними заслон.1Ш 2.
Недостатками известного устройства $ю ляготся невозможность регулирования параметров процесса очистки (скорость газа, аэродинамическое сопротивление устройства) в зависимости от режима работы} недоста точно активное взаимодействие контактирующих поверхностей с Газовым потоком и очищающим агентом вследствие неподвижности перегородок и заслонок; невозможность в пол ной мере использовать конденсационньШ э4 фект ввиду отсутствия циркуляции теплоносИ теля в контактирующих элементах и ,как следствие, низкая степень улавливания высокодисперсных частиц.
Цель изобретения - увеличение степени очистки газа.
Для этого в предлагаемом устройстве заслонки выполнены с возможностью поворота. Кроме того, заслонки и перегородки выполнены полыми и снабжены трубопровод дом подачй теплоносителя.
На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез на фиг. 1. Устройство содержи корпус 1, имекяаий в верхней и Н1жней. хастях паропроводы 2 н В с сопдамЕ 4 к 5о Корпус 1 разделен i.a гри ряда с«ГьЯла 6 Еоперечны ли 7 и продолы ными 8 перегородками Внутри секдий 6 находятся вралшюшиеся заслонки 9, закреП лэвные на валах 10, которые. приЕоаятся в дшжение при помотай привода ,иа чертеж® не поедзан). Стенки корпуса 1 и перегорав док 7 и 8 Шзщолнены полыми и внутри них циркулирует теплоноситель (вода, воздух)) который подается по трубопроводу 11 и ны водится из системы охлаждения по трубопра воду 12. Заслонки 9 также вьшолнены полы мн н име1гт индивидуальную систему охпаж дения, которая включает трубопроводы 13, 14 для подачи теплоносителя и 15, 16 для его отвода. Для подвода и отвода очпоаае мого газа служат каналы 17 и 18. Секции 6 сообщаются между собой отверстиями 19, обводные газовые каналы 20 и 21 служат для подачи газа из первого продольного ряда секций во второй и кз второго - в тре Тий соответственно, Предложенное устройство работает сле« дукхцлм образом. Газ, подлежащий очистке, поступает в газоочистительное устройство по каналу 17 где, перемешиваясь- с вод 1ньщи парами, подаваемыми по соплам 4 и 5 (по ходу движения газа, движется, огв бая заслонки 9 и перегородки 7, из одной секции в другую В аависимости от режима работы, характера загрязнений, интенсив ности загрязнений, количества проходящего через устройство газа, скорости и других параметров регулируется гол поворота заслонок9 и, таким образом создается оп тимальное для данного случая аэ юдинами ческое сопротивление в газоходе. Количе ство пара, поступающего на газоочистку, также регулируется и, следовательно, регуа лируется влажность газового потока. В процессе прохождения гааооч1:стнтвльнрго устройства очищаемым газом происходит многократная конденсадия паров при повышении давпениа в газовом Еотоке н повторное йсйарение сконденсировавшихся П8- ров при понижени,: давяенйя. Это ведет, в конечном итоге, к коагуляции трудноулаBHMbix высокодисперсных загрязнений и, сде« довательнов к облегчению улавливания их. При непрерывном вращении заслонок,,наряду с этим, эффективность очистки повышае- ся за счет |турбулизаш1И газового потока лопастями заслонок, что ведет к более интенсивному взгшмодействию газа с поверхгостью заслонок, например теплообмену, KOifc йенсашш паров, осаждению капель кондвнса та и загрязнений, самоочистка от уловле ных фракдйй за счет центробежных сад, Для увеличе шя; поверкностй засдонок носледние могут имеуь ребра, отверстия, тетки, могут &1ть как плоскими. Тек d с крвволинеЗвымв поверхностями. Заслонки могут поворачивать ся вокруг сведай оси. Формула изобретения 1, Устройство для очистки газа, включаю шее корпус, внутри которого установлены перегородки и размацетпле между ними заслонки; отличающееся тем, что, с целью увеличения степени очистки газа, заслонки установлены с возможностью поворота, 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ее с я тем, что заслонки и перегородки выполнены полыми л снабжены трубопрово док4 тподачи теплоносителя. Источники информации, принятые во вн Maiffle при экспертизе : 1 Авторское свидетельство СССР№ 323979, кп. В OlD 47/00, 197О. 2о Патент США № 355О356, кл. 55-236, 1968.
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1976-03-19—Подача