часть топлива расходуется на нагреве избыточного количества воздуха. Поэ1;ому целесообразно поддержввать коэффициент избытка воздуха на оптимальном значении, что можно осуществить путем автоматического регулирования разрежения в печи на оптимальном значении.
Из приведенных данных (фиг. 1) видно, что при изменении коэффициента избытка воздуха с 1Л (кривая 2) до il,3 (кривая 1) температура в середине среднего горизонтального сечения изменяется более, чем на 120° С, в то время, как изменение коэффициента избытка воздуха с 1,1 до 1,3 вызывается изменением разрежения с 5 до 7 мм вод. столба при погрешности промышленных .вакууметров 0,64 мм вод. столба.
Способ осуш:ествляют следуюпщм образом (фиг. 2).
Датчик / давления (разрежения) замеряет давление (разрежение) «а входе в дымоход печи 2 и передает текущее значение параметра регулятору . Одновременно в регулятор 3 поступает выходной сигнал вычисл1ителя 4, который через измеритель 5 соединен с датчиком 6 температуры. Выход регулятора Л соединен с исполнительным механизмом 7, установленным на дымоходе еечи 2.
При изменении значений входных параметров печ1и (расход материального потока по продуктовому змеевику, атмосферные условия и т. д.) изменяется коэффициент избытка воздуха, вызывая изменение температуры в середине среднего горизонтального сечения печи. Измененный Выходной оигнал датчика 6 температуры и измерителя 5 поступает В вычислитель 4, где корректируется с помощью постоянного коэффициента. Выходной сигнал вычислителя 4 поступает в регулятор 3, где сравнивается
С текущим значением разрежения, замеренного датчиком /.
При наличии рассогласований регулятор 3 вырабатывает новое регулирующее воздействие исполнительному механизму 7, который, в зависимости от направления воздействия, увеличит или уменьнгит свободное сечение дымохода. Изменение свободного сечения дымохода продолжается до тех лор, пока в регуляторе 3 не наступит равновесие между текущим и заданным значениями разрежений.
Использование данного способа позволяет снизить коэффициент избытка воздуха на 0,1, что приводит к сокращению расходов топлива на 1,3,1 т/сут. и водяного пара для распыла топлива на 6,5 т/сут:.
Формула изобретения
Способ автоматического регулирования процесса горения в вертикальной трубчатой печи путем регулирования давления или разрежения в иечи изменением расхода дымовых газов на выходе из печ1И, отличающийся тем, что, с целью сокра-щения расходов топлива и водяного пара для распыления топлива за счет поддержания оптимального коэффициента избытка воздуха, давление или разрежение в лечи корректируют по температуре продуктов сгорания в центральной части среднего горизонтального сечения лечи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Климовицкий М. Д. Оптимизация работы нагревательных печей. М., «Метал лургия, ,1965, с. 15.
2.Авторское свидетельство СССР № 647,337, кл. С 10 G 9/20, 1977 (лрототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ В ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
SU1792149A1 |
Способ управления сжиганием топлива в многозонной методической печи | 1985 |
|
SU1339383A1 |
Способ автоматического регулирования процесса горения | 1980 |
|
SU892133A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАМЕРОЙ СГОРАНИЯ ИЗМЕНЯЕМОЙ ГЕОМЕТРИИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2014 |
|
RU2569466C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОПЛОТНОСТИ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2496070C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ КОТЛОАГРЕГАТА | 2005 |
|
RU2300705C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ В ТОПКЕ БАРАБАННОГО ПАРОВОГО КОТЛА | 2009 |
|
RU2425290C2 |
Устройство для автоматического регулирования процесса горения в трубчатой печи | 1984 |
|
SU1211527A1 |
Устройство для управления тепловым режимом стекловаренной ванной печи | 1981 |
|
SU1008163A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1998 |
|
RU2149310C1 |
Ц1
к
/ffp
IOOC
900 вое
700 600
500
Paccmo/iHue п
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-09-27—Подача