(54) ШНЕКОВЫЙ. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 2012 |
|
RU2510458C2 |
Шнековый исполнительный орган угольного комбайна | 1977 |
|
SU732522A1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 2010 |
|
RU2431748C1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 2004 |
|
RU2260120C1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 1996 |
|
RU2149995C1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 1973 |
|
SU371345A1 |
Шнековый исполнительный орган угольного комбайна | 1986 |
|
SU1382944A1 |
Шнековый исполнительный орган горной машины | 1985 |
|
SU1537803A1 |
Шнековый исполнительный орган | 1985 |
|
SU1328510A1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УГОЛЬНОГОКОМБАЙНА | 1969 |
|
SU254433A1 |
I
Изобретение относится КОбласти механизации подземной выемки полезных ископаемых узкозахватными комбайнами со шнековьши исполнительными органами.
Известен шнековый исполнительный орган угольного комбайна, включающий корпус с погрузочными лопастями. На полках лопастей установлены резцедержатели с резцами 1.
Недостатком такой конструкции является нетехнологичность изготовления: термообработанный резцедержатель плохо приваривается к полкам лопастей, образуются микротрещины в зоне сварки, снижается прочность и долговечность конструкции.
Известен также исполнительный орган, включающий корпус, погрузочные лопасти с проставками, на которых укреплены резцедержатели с резцами и дополнительную погрузочную лопасть. Резцедержатели выполнены из закаливаемой стали и до термообработки приварены к проставке, изготовленной из хорощо свариваемой стали 2. Данный исполнительный орган является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.
В таком исполнительном органе для каждого диаметра шнека требуется свой корпуС| резцедержатели приходится дополнительной лопастью, что увеличивает трудоемкость и ухудщает ремонтоспособность шнека.
Целью изобретения является создание шнеков разных диаметров при упрощении конструкции и технологии изготовления.
Цель достигается тем, что проставка выполнена из двух частей., расположенных под углом друг к другу, на одной из которых закреплен резцедержатель, при этом смежные проставки установлены с перекрытием.
На фиг. 1 изображен общий вид шнека; на фиг. 2 и 3 показана сборка резцедержателя с проставкой; на фиг. 4 - развертка отрезка лопасти с резцедержателями и проставками; на фиг. 5 представлены шнеки различных диаметров на базе одного короуса.
Шнековый исполнительный орган включает корпус 1 с погрузочными лопастями 2, на которых закреплены проставки 3, несущие резцедержатели 4 с резцами 5. Проставки приварены торцами 6 к погрузочным лопастям. Резцедержатель приварен боковой
поверхностью 7 к боковой поверхности части 8 проставки, часть 9 которой образует дополнительную погрузочную лопасть. Часть 8 проставки закреплена в направлении окружности наружного диаметра лопасти 2 корпуса шнека. Часть 9 проставки направлена под углом к концу части 8 и перекрывает часть 8 смежной проставки, образуя непрерывную погрузочную лопасть.
Работает шнек следуюшим образом.
При вращении шнека резцами 5 уголь отбивается от массива. Отбитый уголь грузится на конвейер погрузочными лопастями 2 и частями 9 проставок 3.
За счет закрепления резцедержателя на разной высоте проставки можно получить шнеки разных диаметров DI и Di в сравнительно небольших пределах, а за счет разных проставок можно получить шнеки разных диаметров Da и Од в более широких пределах.
Формула изобретения
Шнековый исполнительный орган, включающий корпус, погрузочные лопасти с проставками, на которых укрепленц резцедержатели с резцами, и дополнительную погрузочную лопасть, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, проставка выполнена из двух частей, расположенных под углом друг к другу, на одной из которых закреплен резцедержатель, при этом смежные проставки установлены с перекрытием.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фаг.З
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-28—Подача