Режущий орган валочной машины Советский патент 1981 года по МПК A01G23/08 

Описание патента на изобретение SU820738A1

(54) РЕЖУЩИЙ ОРГАН БАЛОЧНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU820738A1

название год авторы номер документа
Устройство для срезания пней 1990
  • Титаренко Юрий Александрович
SU1757530A1
Устройство для поперечного резания древесины 1987
  • Левицкий Яков Ефимович
  • Овчинников Владимир Васильевич
  • Загорский Виталий Иванович
  • Гаврилов Павел Павлович
  • Эрлихсон Леонид Григорьевич
SU1442405A1
Режущий орган лесозаготовительной машины 1983
  • Казаринов Владимир Иванович
  • Люманов Риза
  • Гречишников Виктор Васильевич
  • Матюшкин Валерий Захарович
SU1115683A1
Зуб пилы для продольного пиления древесины 1986
  • Фонкин Вадим Федорович
SU1360985A1
Измельчитель пней 1989
  • Русских Николай Иванович
SU1764571A1
Способ резания древесины и устройство для его осуществления 1980
  • Матюшкин Валерий Захарович
  • Люманов Риза
SU884628A1
Нож для машинного срезания деревьев 1980
  • Литкевич Владислав Степанович
  • Залкинд Абрам Соломонович
  • Горбачев Николай Николаевич
SU935002A1
Устройство для резания древесины 1983
  • Шунько Николай Петрович
  • Овчинников Владимир Васильевич
SU1145958A1
Устройство для поперечного резания древесины 1981
  • Матюшкин Валерий Захарович
  • Шуршин Юрий Васильевич
  • Люманов Риза
SU976901A1
РЕЖУЩИЙ ОРГАН ВАЛОЧНОЙ МАШИНЫ 1971
SU424704A1

Иллюстрации к изобретению SU 820 738 A1

Реферат патента 1981 года Режущий орган валочной машины

Формула изобретения SU 820 738 A1

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано для машинной валки деревьев.

Известен режущий орган валочной машины, включаюш.ий нож с двумя режущими кромками, между которыми в направляющих установлена цепь с транспортирующими зубьями трапециевидной формы 1.

Недостатком данной конструкции является то, что затрачивается значительная энергия на удаление надрезанной части древесины транспортирующими зубьями.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат на скалывание и удаление надрезанной части древесины.

Достигается это тем, что цепь снабжена имеющими отверстия скалывающими зубьями трапециевидной формы, рабочая кромка которых выполнена зубчатой формы, причем выступы рабочей кромки одного склывающего зуба смещены относительно выступов рабочей кромки другого скалывающего зуба.

На фиг. 1 изображен режущий орган, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 1.

Режущий орган состоит из ножа 1 с двумя режущими кромками 2, цепи 3, на которой установлены скалывающие зубья 4 с отверстиями 5. Скалывающие зубья 4 выполнены с рабочей кромкой 6 зубчатой формы, причем выступы 7 одного зуба 4 смещены относительно другого.

На цепи 3 установлены транспортирующие зубья 8 трапециевидной формы. Скалывающие зубья 4 также выполнены трапециевидной формы для снижения вибраций. Нож 1 выполнен с направляющими 9, в которых перемещается цепь 3.

Устройство работает следующим образом.

Перед заглублением режущего органа в древесину цепь 3 приводится в движение. Нож 1 с вращающейся цепью 3 заглубляется посредством механизма подачи в древесину. Режущие кромки 2 осуществляют надрезание волокон древесины. При этом скалывающие зубья 4 производят послойное срезание надрезанной части волокон, которые измельчаются зубчатой рабочей кромкой и проходят через отверстие 5 к транспортирующим зубьям 8. Происходит удаление стружки из зоны резания. Установка в направляющих 9 ножа 1 цепи 3 со скалывающими 4 и транспортирующими 8 зубьями способствует созданию комбинированного режущего органа, при котором наблюдается бесстружечное резание и пиление. Это снизит энергетические затраты на срезание деревьев. Формула изобретения Режущий орган валочной мащины, включающий нож с двумя режущими кромками, между которыми в направляющих установлена цепь с транспортирующими зубьями трапециевидной формы, отличающийся тем, что,

А-А

фиг/

фиг.2

VHX

фаг.З с целью снижения энергетических затрат на скалывание и удаление надрезанной части древесины, цепь снабжена имеющими отверстия скалывающими зубьями трапециевидной формы, рабочая кромка которых выполнена зубчатой формы, причем выступы рабочей кромки одного скалывающего зуба смещены относительно выступов рабочей кромки другого скалывающего зуба. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 424704, кл. В 27 В 5/00, 1971 (прототип).

SU 820 738 A1

Авторы

Агапонов Николай Федорович

Даты

1981-04-15Публикация

1979-04-12Подача