Дисковая рубительная машина дляпРОизВОдСТВА щЕпы Советский патент 1981 года по МПК B27L11/00 D21B1/04 

Описание патента на изобретение SU821151A1

(54) ДИСКОВАЯ РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕПЫ

Похожие патенты SU821151A1

название год авторы номер документа
ДИСКОВАЯ ГУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1973
  • В. С. Грошев, В. П. Прокопенко В. А. Толпыго
SU404622A1
Рубительная машина 1990
  • Наумов Николай Александрович
  • Пряхин Евгений Анатольевич
  • Носков Николай Иванович
SU1818231A1
Рубительная машина 1989
  • Наумов Николай Александрович
  • Пряхин Евгений Анатольевич
  • Толпыго Владимир Афанасьевич
  • Носков Николай Иванович
SU1701523A1
ДИСКОВАЯ РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ 2000
  • Мокрицкий Б.Я.
  • Рубцов Ю.В.
  • Соловьев В.А.
  • Косицын В.Г.
RU2198785C2
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2015
  • Баранов Николай Федотович
  • Фуфачев Вадим Сергеевич
  • Ступин Игорь Валерьевич
RU2626172C2
Рубительная машина для измельчения целых деревьев 1980
  • Грошев Василий Семенович
  • Толпыго Владимир Афанасьевич
  • Степанов Виталий Петрович
SU1068290A1
Рубительная машина 1983
  • Попов Николай Иванович
  • Пащенко Юрий Александрович
SU1079439A1
Рубительная машина для измельчения целых деревьев 1980
  • Грошев Василий Семенович
  • Толпыго Владимир Афанасьевич
  • Степанов Виталий Петрович
SU918102A1
ДИСКОВАЯ РУБИЛЬНАЯ МАШИНА 1969
  • Н. П. Рушнов, В. Н. Исаев О. Н. Гусев
SU255536A1
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 1999
  • Сажников О.В.
  • Кузнецов В.М.
  • Назаров А.А.
  • Полетаев А.К.
  • Кораблин М.Н.
  • Морозов В.И.
RU2158194C1

Иллюстрации к изобретению SU 821 151 A1

Реферат патента 1981 года Дисковая рубительная машина дляпРОизВОдСТВА щЕпы

Формула изобретения SU 821 151 A1

Изобретение относится к рубительным машинам для производства древесных частиц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, лесной и деревообрабатывающей, промышленностях. Известна дисковая рубительная машина, включающая ножевой диск, рамку с контрножами, подвижно установленную в направляющ патрона, и поворотную кассету с направляющи ми для перемещения по ним рамки.контрножей 1. Однако наличие кассеты усложняет конструкцию мащины в целом и, кроме того, между направляющими и выдвижной рамкой существуют зазоры, которые увеличиваются по мере износа, что приводит к перекосам плоскости контрножей относительно ножевого диск Известна также дисковая рубительная маши на для производства щепы, включающая раму ножевой диск, загрузочный патрон и рамку с контрножами 2. Недостатком данной рубителыюй машины является сложность и длительность регулировк зазора между ножами и контрножами, в связи С тем, что контрножи установлены на загрузочном патроне, который вьшолнен совместно с рамой. Несмотря на то. что рамка с крнтрножами выполнена выдвижной, регулировать и контролировать зазор между ножами и контрножами, который составляет всего 0,3 - 0,4 мм, практически невозможно в связи с трудностью доступа к ножам диска и ковстрножам после их совместной установки. К общим недрстаткам следует отнести также выдвигание рамки с контрнож ми при смене и регулировке контрножей с.ее последующей установкой. Цель изобретения - упрощение процесса контроля и регулирования зазора между ножами диска и контрножами. Это достигается тем, что рамка с контрножами смонтирована на раме при помощи регулирововдых прокладок и снабжена стыковочными гнездами для загрузочного патрона, причем загрузочный патрон соединен с рамой с помощью вертикального шарнира. На фиг. 1 показана рубительная машина, общий вшд; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, за1рузошый патрон откинут; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1. Дисковая рубительная машина включает раму 1, на которой на вертикальном шарнире 2 с возможностью поворота болтами 3 крепится загрузочный патрон 4, ножевой диск 5 с ук репленными на нем ножами 6 и лопатками 7 для выброса щепы, установленный в подшипниковых опорах 8 на раме 1, рамку 9 с контрножами 10, укрепленными на рамке 9 винтами 1 закрепленную на стенке 12 рамы 1 болтами 13 через прокладки 14 - 16. Рамка 9 имеет стыковочные гнезда 17 и 18 для стенок загрузочного патрона 4. Сверху на раму 1 крепится кожух 19 с патрубком 20 для выброса щепы по стрелке Д. Дисковая рубительная машина работает следующим образом. Деревья подаются в загрузочный патрон 4 по стрелке Г к врашаюшемуся по стрелке В/ рубильному диску 5 с ножами 6, которые режут шепу, и лопатками 7, выбрасывающими ее в патрубок 20. При смене ножей 6 и контрножей 10 отворачиваются болты 3, которыми крепится загру зочный патрон 4 к стенке 12 рамы 1. Стенки загрузочного патрона 4 выходят из стыковочных гнезд 17 и 18, а загрузочный патрон, поворачиваясь на вертикальном шарнире 2, откидывается в сторону. Таким образом, обеспечивается хороший доступ к ножам диска и конт ножам 11ЛЯ их- смены и контроля при регулировке зазора между ними, а рамка с контрножами не перемешается вместе с загрузочным патроном, а остается на раме, обеспечивая жес кос расположение ножей и контрножей при регулировке. Установка рамки с контрножами на стенке рамы, наличие в рамке стыковочных гнезд для стенок загрузочного патрона, который подсоединен к стенке рамы на вертикальной оси с возможностью поворота, осуществление смены контрножей без снятия и последующей установки рамки создают благоприятные условия для зксплуатации рубильной машины, в частности, обеспечивается доступ к ножам диска и контрножам для их смены и контроля при регулировке зазора меяоду ними. Предлагаемое техническое решение обеспечиваетувеличение производительности рубильных манган примерно на 10%, а наличие зазора в 0,3 - 0,4 мм между ножами и контрножами снижает затраты мощности матиин при рубке щепы, увеличивает сроки службы ножей и контрножей между их сменами и обеспечивает хорошее качество щепы. Формула изобретения Дисковая рубительная машина для производства щепы, включающая раму, ножевой диск, загрузочный патрон и рамку с контрножами, отличающаяся тем, гго, с целью упрощения процесса контроля и регулирования зазора между ножами диска и контрножами, рамка с контрножами смонтирована на раме при помощи регулировочных прокладок и снабжена, стыковочными гнездами для загрузочного патрона, причем загрузочный патрон соединен с рамой с помощью вертикального шарнира. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторско;е свидетельство СССР № 255536, кл. В 27 L 11/00, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 404622, кл. В 27 L 11/02, 1971 (прототип).

П

Фиг.}

17

12 Чиг

SU 821 151 A1

Авторы

Наумов Николай Александрович

Завьялов Владимир Михайлович

Исаев Владимир Николаевич

Чигвинцев Юрий Иванович

Носков Николай Иванович

Даты

1981-04-15Публикация

1978-01-11Подача