Рубительная машина Советский патент 1991 года по МПК B27L11/00 

Изобретение относится к рубитель- ным машинам для производства щепы и может быть использовано в целлюлозно- бумажной и деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности путем улучшения условий контроля зазора между ножами и контрножами.

На фиг. 1 изображена рубительная машина, вид в плане со стороны загру-

очного устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1| на фиг. 3 - механизм перемещения контрножа, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вариант выполнения упоров с плоскостью разъема и креплением их к кожуху; на фиг.5 - привод механизма отвода загрузочного отвода, разрез В-В на фиг. 1.

Рубительная машина включает V-o6 разное загрузочное устройство 1 с Фланцем 2, кожух 3 с фланцем 4, в котором вращается ножевой рабочий орган

СЛ К

СО

5 с ножами 6, контрнож 7 с болтовым креплением 8 болтом 9 к фланцу 4 кожуха 3, механизм 10 перемещения контрножа 7, имеющий соединение винт-гайка 11, зинт 12 которого снабжен взаимодействующими с его головкой 13 упорами 14 и 15, при этом загрузочное устройство имеет механизм 16 отвода его от кснтрножа 7. Механизм 16 отвода загру зсчного устройства 1 выполнен в виде направляющих 17, соединенных с кожу- xdM 3, и взаимодействующих с ними пол- зу|нов 18, соединенных с загрузочным устройством 1; которое имеет выпэлнеНHbjie в его фланце 2 отверстия 19 под бqлтoвыe крепления 8 контрножа 7 к фланцу 4 кожуха 3, при этом упоры 14, 1 f} механизма 10 перемещения контрножа 7 соединены с фланцем 4 кожуха 3, а 12 механизма перемещения 10 - с кднтрножом 7.

Кроме того,механизм 16 отвода имеет 20 подъема и опускания загру- збчного устройства 1, содержащий спе- ц альный винт 21, одним концом взаимо- действующий с упором 22, жестко установленным на кожухе 3, а другим (резь- ббвым) концом - с гайкой 23, вмонтиро- вённой в кронштейн 24 загрузочного устройства 1.

При жестком креплении упоров 14,

13к фланцу 4 кожуха 3 один из упоров

14механизма 10 перемещения, обращенный к контрножу 7, имеет прорезь 25,

в которую входит стержень винта 12.

При креплении упоров 14, 15 к флан- цУ 4 кожуха 3 болтами 26 упоры 14,

15имеют плоскость 27 разъема. Рубительная машина работает следу-

ющим образом.

Древесина по загрузочному устройству 1 подается к ножам 6 ножевого рабочего органа 5 на контрнож 7, где из- мебльчается в щепу. При замене контрножей 7 и регулировке ножей 6 относительно коитрножей 7 производят подъем загрузочного устройства 1 для контроля зазора между ножами, для чего отворачивают и вытаскивают болты 9 болтового крепления 8, разъединяя фланцы 2 и 4 загрузочного устройства 1 и кожуха 3, а ,также находящихся между ними контр дасей 7, Затем,поворачивая специальный инт 21 против часовой стрелки (при равой резьбе), осуществляют подъем

5 0

5 Q

0

5

5

5

загрузочного устройства 1 по направляющим 17, вытаскивают контрнож 7 с вин- том 12,заменяют другим контрножом 7, вставляют на старое место, при помощи винта 12 и упоров 14, 15 регулируют зазор между ножами 6 и контрножами 7, после чего загрузочное устройство 1 опускается, фланцы 2 и 4 стягиваются болтами 9, закрепляя находящийся между ними коитрнож 7.

Таким образом, благодаря тому, что механизм перемещения контрножа соединен непосредственно с ним и кожухом, а механизм отвода загрузочного устройства выполнен в виде направляющих и ползунов, облегчаются условия регулировки и замены контрножей относительно ножей рубительной машины, при этом весь процесс регулировки осуществляется при отводе загрузочного устройства от зоны регулировки зазора между ножами, что повышает эксплуатационную надежность, снижает трудозатраты и приводит к упрощению конструкции машины, т.к. отсутствуют дополнительные элементы по обеспечению равномерного прижима контрножей к фланцам кожуха.

Формула изобретения

1.Рубительная машина, включающая загрузочное устройство с механизмом отвода, кожух, механизм перемещения с соединением винт-гайка и упорами, ножевой рабочий орган и контрнож с болтовым креплением к кожуху, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности путем улучшения условий контроля зазора между ножами

и контрножами, механизм отвода загру- , зочного устройства выполнен в виде ползунов и направляющих, причем последние соединены с кожухом, загрузочное устройство выполнено с отверстиями для болтового крепления контрножа к кожуху, упоры механизма перемещения соединены с кожухом,а винт - с контрножом.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что один из упоров механизма перемещения имеет прорезь.

3.Машина по п. 1, отличающая- с я тем, что упоры имеют отверстия под элементы соединения их с кожухом.

Фиг.2

Изобретение относится крубитель- ным машинам для производства щепы и может быть использовано в.целлнЬюзно- бумажной, лесной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности путем улучшения условий контроля зазора между ножами и контрножами. Древесину по загрузочному устройству подают к ножам ножевого рабочего органа на контр- нож 7, где измельчают в щепу. При замене контрножей 7 и регулировке ножей относительно контрножей 7 производят подъем загрузочного устройства для контроля зазора между ними, для чего отворачивают и вытаскивают болты 9 болтового крепления 8, разъединяя фланцы 2 и 4 загрузочного устройства и кожуха, а также находящихся между ними контрножей, после чего, поворачивая специальный винт против часовой стрелки (при правой резьбе)осуществляют подъем загрузочного устройства по направляющим 17. Затем вытаскивают контрнож 7 с винтом, заменяют другим контрножом, вставляя на старое место, при помощи винта и упоров (регулируют зазор между ножами и контрножами 7, ,после чего загрузочное устройство 1 опускают, фланцы 2 и 4 стягивают болтами 9, закрепляя находящийся между ними контрнож 7. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С