1
Изобретение относится к устройствам для намотки различного типа волокон как натуральных, так и химических.
Известны текстильные патроны, включающие три вставки, причем поперечное сечение нижней вставки может быть квадратным или треугольным в зависимости от посадочного места веретена. Кроме того, эта вставка может быть выполнена как одно целое с корпусом, т.е. неразъемным соединением или разъемным соединением.
Недостатком таких текстильных патронов является смещение продольных осей патрона веретена, вызывающее повышенное биение патрона, т.е. выход его из строя.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является патрон, имеющий средню1Ю вставку, которая выполнена неразъемной 1.
Однако при одеваиии патрона на веретено возможно незначительное смещение вставки, что приводит к повышенному биению патрона, а также значительно ухудшается съем патронов с веретена после намотки волокна; биение патрона выводит из строя опорные подшипники веретен и приводит к поломке их.
Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работы патрона и веретена.
Поставленная цель достигается тем, что текстильный патрон включающий цилиндрический корпус и размещенные в нем по торцам и в средней части вкладыш, последний из которых имеет втулку для посадочной части веретена машины централизующие элементы, при этом патрон имеет жестко установленные на внутренней поверхности корпуса упоры, а центрирующие элементь среднего вкладыща свободно размещены между упорами.
На фиг. 1 изображен текстильный патрон, в цилиндрическом корпусе которого размещены по торцам и в средней части вкладыши, общий вид; на фиг. 2 - вариант крепления среднего вкладьпиа.
Текстильный патрон имеет корпус в виде трубы 1 (фиг. 1), на который натягивается, например, чехол 2, выполненный из полимерного материала. Корпус 1 может быть без чехла с анадированным или другим защитным покрытием. Кроме того, текстильный патрон имеет вставки; нижнюю 3, среднюю 4 и верхнюю 5. Верхняя и нижняя вставки 5 и 3 запрессовываются вместе с зажимными кольцами б в трубу 1. Средняя вставка 4 выполнена таким образом, что центрирующий элемент 7 установлен между опорами 8 с возможностью поворота относительно продольной оси трубы. Средняя вставка 4 фиг. 2 может быть выполнена с центрирующим элементом 7, запрессованным в сферической или сфераидальной поверхностях 9, охватывающих центрирующий элемент 7, при этом втулка 10 должна быть элластичной, чтобы обеспечить поворот центрирующего элемента. Работа текстильного патрона осуществляется следующим образом. На веретено 1 фиг. 1 насаживается текстильный патрон таким образом, что нижняя вставка 3 вместе с зажимным кольцом 6 садится на посадочное место12 веретена И и вращение через привод (не показан) передается на текстильный патрон 2, на который наматывается волокно. Текстильные патроны используются многократно при намотке волокна. Установленная плавающая вставка 4 при одевании патрона на веретено 11 принимает удар на себя, т.е. на опоры 8, а центрирующий элемент 7 установлен с возможностью разворота относительно оси патрона, поэтому незначительное смещение плавающей вставки не влияет на качество намотки волокна. Веретено 11 вращается со скоростью в пределах 8000-12000 . При таких скоростях вращения биение патрона должно быть минимальным, поэтому плавающая вставка 4 ввиду возможных отклонений центрирующего элемента 7 на небольшой угол относительно продольной оси патрона балансируется, тем самым снижает нагрузку на само веретено и опорные подшипники веретена. К()оме того, плавающая вставка 4 обеспечивает возможность легкого съема паковки (текстильная щпуля с намоточным волокном) с веретена. Верхняя вбтавка 5 служит для маркировки типа волокна и съема паковки. Центрирующий элемент, указанный на фиг. 2, работает аналогичным сгюсобом, с той лишь разницей, что втулка 10 должна быть эластичной, чтобы сферическая или сфероидальная поверхность 9 компенсировала зазор во втулке 10. Технико-экономический эффект от использования изоХ5ретения на комбинатах по производству химического или натурального волокна составит 350 тыс. р. за счет повыщения долгове ности работы патронов и неретен и улучщения качества намотки. Формула изобретения Текстильный патрон, содержащий цилиндрический корпус и размещенные в нем по торцам и в его средней части вкладыщи, последний из которых имеет втулку для посадочной части веретена мащины и центрирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, он имеет зйестко установленные на внутренней поверхности корпуса упоры, а центрирующие элементы среднего вкладыща свободно размещены между упорами. Источники информации, принятью во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 531982, кл. В 65 Н 75/18, 1976.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ | 1992 | 
 | RU2015098C1 | 
| Автоматический поводковый патрон | 1982 | 
 | SU1060335A1 | 
| Устройство для съема паковки с веретена текстильной машины | 1983 | 
 | SU1100336A1 | 
| Устройство для улавливания и заправки нити на веретено кольцевой прядильной машины для непрерывного производства искусственных нитей | 1984 | 
 | SU1196427A1 | 
| Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 | 
 | SU1786201A1 | 
| Крутильно-мотальное устройство текстильной машины | 1985 | 
 | SU1320273A1 | 
| МНОГОМЕСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ | 1996 | 
 | RU2113558C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ | 1997 | 
 | RU2127776C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПАТРОНА ПАКОВКИ НА ПРИЕМНОМ МЕХАНИЗМЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 1966 | 
 | SU223625A1 | 
| Держатель паковки текстильных машин | 1980 | 
 | SU962350A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-07-04—Подача