Устройство для термостатированияОб'ЕКТОВ Советский патент 1981 года по МПК F25D3/00 F25D13/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ ЗУЮ11У1М агентом тетра-п-бутиламмОнием или хлором. В щелевом пространстве 2 оболочки размещены спиральные перегородки 3, образующие каналы с шагом порядка 0,1-0,2 м для спиральной циркул5щии аккумулирующей смеси. В оболочку камеры 1 вмонтирована накопительная емкость 4, имеющая фильтровсшьную перегородку 5 с размером ячеек 100-200 мк. Вне камеры 1 установлен теплообменник б, конструктивное выполнение которого может быть различным. Накопительная емкость 4 имеет два выхода 7 и 8, один из которых обеспечивает забор аккумулирующей смеси в виде суспензии до фильтровальной перегородки 5, а другой - в виде смеси двух жидкостей без кристаллов гидратов после перегородки 5. Оба выхода 7 и 8 через вентили 9 и 10 соответственно подключены, ко входу насоса 11, выход которого соединен со входом щелевого устройства 2 посредством вентиля 12. Теплообменник б сообщен с выходом насоса 11 через вентиль 13 и выходом щелевого пространства 2 оболочки с помощью вентиля 14. Устройство работает следующим образом. В период охлаждения окружающей среды в накопительной емкости 4 сос редотачивается кристаллогидратная суспензия, массовая концентрация гидратов которой достигает 60 - 70% В течение периода нагревания окружающей среды эта суспензия прокачивается насосом 11 через выход 7 нак пительной емкости 4, вентили 9 и 12 в спиральное щелевое пространство 2 оболочки камеры 1, где происходит плавление гидратов, при этом концен трация их в накопительной, емкости 4 и в системе циркуляции аккумулирующий смеси постепенно понижается, достигая к концу этого периода 5 10%. При наступлении периода охлаждения окружающей среды циркуляция акк мулирующей смеси осуществляется чер выход 8 накопительной емкости 4, ве тиль 10, насос 11, вентиль 12 и затем спиральное щелевое пространство 2 оболочки, где происходит образова ние гидратов, которые постепенно скапливаются в накопительной емкост 4 из-за наличия в ней фильтровальн перегородки 5. В этом случае, когда в период на гревания окружающей среды требуется иметь большее количество гидратов, чем оно образуется в течение периода охлаждения окружающей среды, в р боту устройства включается теплооб. менник б, позволявший получить непостающее количество твердой фазы ри охлажденной окружающей среде. наступлением периода нагревания кружающей среды теплообменник 6 тключается, а накопленная дополниельно гидратная суспензия из емкости 4 расходуется в течение этого пв)иода термостатирования для поддерания требуемого температурного режима в камере 1. Предлагаемое устройство для стабилизации температуры в объектах при периодических и резких колебаниях температуры окружающей среды, например в условиях космоса, в горных районах, при выполнении технологических процессов, с периодической сменой холодных и горячих операций и т. д., по сравнению с предыдущим решением проще в конструктивном исполнении, сокращает энергетические и капитальные затраты на- работу нагревательной и холодильной установок, относительно просто автоматизирует поддержание температуры в замкнутом объеме. Помимо этого применение, циркулирующей динамической изоляции в данном устройстве уменьшает ее толщину и обеспечивает рассеивание температурных неравномерностей на общивке оболочки, толщина стенок которой может быть меньшей из-за наличия спирашьных перегородок, используемых одновременно как ребра жесткости. Формула изобретения Устройство для термостатирования объектов, находящихся в условиях периодических и резких колебаний температуры окружающей среды, состоящее из камеры с двустенной оболочкой, заполненной аккумулирукяцей смесью воды с гидратообразующим агентом, преимущественно тетра-п-бутиламмонием, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного температурного поля внутри каме- . ры при снижении энергозатрат, оно снабжено системой циркуляции аккумулирукядей сМеси и теплообменником, в оболочку вмонтирована накопительная емкость с фильтровальной перегородкой , а в пространстве между стенками оболочки размещены спиральные перегородки, при этом теплообменник установлен вне камеры и связан с системой циркуляции аккумулирующей смеси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 390338, кл. F 25 D 3/10, 1971. 2.Патент Франции № 2236912, кл. F 25 О 3/00, опублик. 1973 (прототип) .