Изобрзтение относится к композици для отбеливания текстильных материалов и способу ее получения. Известна композиция для отбеливания текстильных материалов, содержащая активно воздействующие иа за-, грязнения вещества, полезные добавки и стабилизирующие агенты 1. Недостатками этой композиции явля ются низкий отбеливающий эффект н ограниченная стабильность при хранении .. Известна композиция для отбеливания текстильных материалов на основе ронгалита, вк.пючающая в состав триполифосфат натрия и органическую кислоту 2,. Недостатком известного состава яв ляется низкий отбеливающий эффект. Наиболее близким к предлагаемому является отбеливатель 3, содержащий следующие компоненты, 1вес,%,. Ронгалит50 Бикарбонат натрия 19 , Триполифосфат натряя 10 . Белофор КБ1 Нелофор ОЛА ,1 Сульфат натрия 28 Однако известный состав не обеспе чивает хорошего отбеливающего эффекта, .недостаточно устойчив при хранении. Промышленный способ получения композиции включает предварительное размельчение и просеивание ронгалита до размера частиц не выше 300 мк и смешивание с остальными компонентами в указанном соотношении при температуре окружающей среды. Цель изобретения - повышение отбеливающего эффекта и упрощение технологии. Поставленная цель достигается тем, что композиция Д.ПЯ отбеливания текстильных материалов, содержащая ронгалит,- оптический отбеливатель и сульфат натрия, дополнительно содержит динатриевую соль этилендиаминтетраукс гсной кислоты и смесь .полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических спиртов формулы R-O-CCHjCHjO) Н, где R - алкил -С20 7-20 и/или смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров этиленгликоля формулы CHi -«(CHjCH O, Н СИ -ОССНаСНдО) Н, где m + п в среднем 114, и/или смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот формулы R- -N-CH,,-СН, О-(CHjCH Oy, Н, где R алкил ,; п 5-6 при следующем соотношении копонентов, вес.%
Ронгалит65-93
Оптический отбеливатель 1-2
Динатриевая соль
этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) 1-3
Смесь полиоксиэтилен- ,
гликолзвых эфиров синтетических спиртов
.и/или.смесь полярксиэтиленгликолевых эфиров
этиленгликоля и/или
смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров мо.ноэтаноламидов0,1-0,3
Сульфат натрияОстально
Способ получения данной композиции заключается в том, что смесь компонентов термоо.брабатывают 1,01,5 ч при 75-125 с в атмосфере инерт него газа и гранулируют.
Смесь полиоксиэтиленгликолев х эфиров синтетических спиртов вводят в кймпозицию в виде препарата йинтанол ДС-10 (ТУ-6-14-577-77) смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров этиленгликоля - в виде препарата полиэтиленгликоля 115, а смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноатанол-амидов - в виде препарата синтамид-5 В качестве оптического отбеливателя исН ользуют отбеливатели белофор КБ (ТУ 6-14-823-72) и белофор ОЛА (ТУ6-16-773-72).
Пример 1.В смеситель загружают 65 кг ронгалита 29,7 кг с льфата натрия, 3 кг трилона Б, 0,8 кг белофора КБ, 1,2 кг белофора ОЛА, 0,3 кг синтанола ДС-10 и в атмосфере азота нагревают до 125С.
Включают размешивание и выдержива ют при этой температуре 1,5 ч, после чего гранулируют. Получают,97,5кг отбеливателя в виде гранул.
Пример 2,в смеситель загружают 93 кг ронгалита, 4,8 кг сульфата натрия 1 кг трилона Б, 0,4 кг белофора КБ, 0,6 кг белофора СНПА, 0,2 кг полиэтиленгликоля и в атмосфере азота нагревают до при перемепшвании. При этой температуре вы держивают I ч 10 и гранулируют известным способом. Получают 98 кг отбеливателя в виде гранул, которые подают на расфасовку
Примерз. В смеситель загруж ют 80 кг ронгалита, 19,05 кг сульфата натрия, 1,5 кг трилона Б, 0,5кг белофора КБ, 0,75 кг белофора ОЛА, 0,1 кг синтамида-5 и в атмосфере азота нагревают до 90С при перемешиваНИИ. Выдерживают при этой температуре 1 ч, после чего гранулируют. Получают 98 кг отбеливателя в виде гранул.
Пример 4. В смеситель загружают 70 кг ронгалита, 26,55 кг
сульфата натрия, 1,5 кг трилона Б, 1 кг белофсзра КБ, 0,8 кг белофора ОЛА, 0,15 кг синтамида-5. Нагревают смесь до и размешивают 40Мин после чего гранулируют. Получают 98 кг отбеливателя в виде гранул.
. Пример 5. В смеситель загружгиот 85 кг ронгалита, 11 кг сульфата натрия, 2 кг трилона Б, 1 кг белофвра КБ, 0,8 кг белофора ОЛА, 0,1 кг полиэтиленгликоля-115 и 0,1кг синтанола ДС-10. Нагревают смесь до 1.00°С и пе емешивают 1 ч 10 мин, после чего гранулируют. Получают 97,8кг отбеливателя; в виде гранул.
Отбеливающую способность 1 омпозиции, полученных по примерам 1-5 определяют на хлопчатобумажной, ацетатной и капроновой тканях. Измерение белизны образцов проводят на лейкометре. Результаты испытаний приведены в таблице. 92,1 91,9 92,1 91,5 92,0 94,0 93,5 93,6 94,2 93,7 92,9 91,9 92,0 92,3 92,0
Образцы хлопчатобумажной ткани, отбеленные известной композицией имеют белизну 81 j 2%.
. Таким образом, предлагаемая композиция обладает повышенной отбеливающей способностью,а способ ее получения позволяет улучшить качество . целевого продукта, упростить технолологию производства, исключив стадию предварительного размола и просева сырья и необходимость пылеулавливания улучшить условия труда и автоматизировать процесс фасовки.
Формула изобретения
1. Композиция для отбеливания . текстильных материалов, содержащая ронгалит, оптический отбеливатель и сульфат натрия, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышени отбеливающего эффекта и упрощения технологии, композиция содержит дополнительно динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и смесь полиоксизтиленгликолевых эфиров синтетических спиртов формулы К-О(СН,СНд,О)и Н, где R - алкил
n 7-20 и/или смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров этиленгликоля формулы
H2-O{CH,CHaOV, Н
Ct Hg-OfCHjCH OV, Н, где n+m в среднем 114, и/или смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот формулы R-C-N-CH -CH.jO;б
-{CHjiCHjjO) Н, где R - алкил , } n 5-6f при следукхцем соотношении компонентов, вес.%:
Ронгалит65-93 .
Оптический отбеливатель1т2Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 1-3 Смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров
синтетических спиртов и/или смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров этиленгликоля и/или смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моно этаноламидов 0,1-0,3 Сульфат натрия Остгшьное 2. Способ получения композиции по П.1, отличающийся тем, что смесь компонентов термообрабатыoвают 1,0-1,5 ч при 75-125с в атмосфере инертного газа и гранулируют.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США 3265462,
5 кл. 252-186, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР 267574, кл. С 11D 3/00, 1969.
3.Отбеливатель на основе ронгалита; ТУ 6-15-703-72 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отбеливатель "Ронга | 1986 |
|
SU1449603A1 |
Состав для оптического отбеливания целлюлозных текстильных материалов | 1977 |
|
SU655754A1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "БИ МАКС ПРОФЕШНЛ ФЭМИЛИ ОТОМАТ" | 2006 |
|
RU2349637C2 |
Композиция для отбеливания текстильных материалов | 1975 |
|
SU687155A1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2005 |
|
RU2305130C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ И ОТБЕЛИВАНИЯ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2000 |
|
RU2177985C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "БИОЛАН" | 2007 |
|
RU2354684C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОТБЕЛИВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2285719C1 |
Способ получения отбеливателя для текстильных материалов | 1982 |
|
SU1057593A1 |
Способ получения композиции для отбеливания текстильных материалов | 1990 |
|
SU1821501A1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-03-26—Подача