Оел
ч
:л
р
э 110 Изобретение относится к бытовой химии, 9 именно к технологии оопучения отбепиватепей для текстильных материвпев из натуральных и синтетических вопокон. , Известен способ получения отбеливателя, по которому смешивают при непрерывном перемешивании компоненты отбеш вателя в течение 10-15 мин, О«ешивают ронгалит, пиросульфит, триполифосфат, оптический отбетватель, диспергатор и сульфат натрия l. Недостатком данного способа является низкая отбеливающая способность получаемого отбеливателя. Наиболее бшзким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения отбеливателя, по которому 28-32 мас.ч гидросульфита натрия, 28-32 мас.ч три полифосфата натрия, 0,9-1,1 мас.ч, оптического отбеливателя и сульфата натрия до 1ОО мас.ч. загружают в смеситель и перемещив«1ют до получения однородной массы 2J. Иэвестнь1й способ не обеспечивает получения однородной смеси, в резупьтате чего отбеливакицая способность получаемого в этом случае отбеливателя недостаточно высока. Цепь изобретения - повьпиение Отбеливающей способности отбеливателя. Указанная цель достигается тем, что согласно способу, при котором смешивают гидросульфит натрия, триполифосфог .натрия, оптический отбеливатель и супь- фат натрия при непрерывном перемешива. НИИ, в предварительно приготовленную смесь из 25-30 мас.ч. гидросупьфата натрия с 25-ЗО мас.ч. триполифосфата натрия вводят смесь из 6-8 мас.ч. крах мала с 3-5 мас.ч. таЛька, а затрм в полученную смесь вводят 0,5-1,0 мас.ч, оптического отбеливателя и сульфат натрия до 1ОО мас.ч. Предварительное смешение гидросульфита натрия с триполифосфатом натрва перед введением предварительно приготовленной смеси крахмала и талька в указанных количествах улучшает отбе/швакщую способность получаемого отбеливателя. П р ,и м е р 1. Для попу;чения 10О кг отбеливателя 25 кг гидросульфита натрия и 25 кг триполифосфата натрия загружают в смеситель типа СМ-20О, снабженный двумя роторами, вращакяцимися в противоположные сторо3ны с разл нчными угловыми скоростями, и смешивают 5 мин до получения порошка, не содержащего комков иоднородного по цвету. Одновременно в другом смесителе смешивают 6 кг крахмала и 3 кг талька 2 мин до получения легко сыпучей не липнущей к стенкам смесителя мас сы. Полученную вводят в первый смеситель и при вращающихся лопастях последовательно добавляет 0,5 кг оптического отбеливателя, в том числе белофс а 0,2 кг и бепофора ОЛА О,3 кг, а затем 40,5 кг сульфата нат рия н ведзгг смешение компонентов 7мин до образова1щя однородного по цвету пор(эшка, не содержащего комков. Пример 2, фоиеос ведут аналогично п|жмеру 1, при берут, 30 кг гидросульфита натрия, ЗО кг триполифосфата натрия, 1 кг оптического отбегашателя, в том числе 0,4 кг белофора КД и О,6 кг белофора СНПА, 8кг крахмала, 5 кг талька и 26 кг сульфата натрия. Пример 3. Смешивают 28 кг Гйдросуль«|81та натрия, 28 кг трипол;;фосфата ыатрия, 0,7 кг оптического отбеливателя, в том числе 0,3 кг белофора КБ и О,4 кг белофора СНПА, 7 кг крахмапа, 4 кг талька и 32,3 «fi сульфата натрия. Пример 4, Смешивают 32 кг гицрсюулы та натрия, 32 кг триполифосфата натрия, 1,2 кг оптического отбеливателя в том числе белофора Щ О,, бзлофора ОЛА 0,7 кг, 9 кг крахмала, 6 кг талька и 19,8 кг сульфата натрия. Пример 5L Смешивают 23 кг гидросульфита натрия, 23 кг Триполифосфата натрия О,4 кг о беливателя, в том числе белофора КД 0,15 кг, беч пофора ОЛА 0,25кг,5кг крахмала, 2 кг тапькв и 48,6 кг сульфата натрии Пример 6 (прототип). Для получения отбеливателя последовательно загружают в смеситель 28 кг гидросульфи та натрия, 28 кг триполифосфата натрия, 0,9 кг оптаческого отбепиватепй,32,1 кг сульфата натрия и смешивают 2О мин до получення порсяика без комков а однородного по цвету. Отбешвают текстильный материал следующим образом, 40 г отбеливателя растворяют в 1О л теплой воды и в полученном растворе отбеливают 15-2О мин хлмтчатобумажные и льняные изделия при кипячении 3 .1О5 а синтетические, шелковые и шерстяные - при 5О-6О Си прополаскивают. Оценку отбепиванзщей способности провопят на лейкомере Кфп ейсс-Иена в Соответствии с ОСТ 6-J. 5-66-78, В таблице привеаены показатели отбеливаюшей способности отбеливателей по примерам 1-6, 34 Из представленных в табгаце цанных вианО| что бепизна текстильных материалов, обработанных отбеливателями по прецпагаемому способу (примеры 1-3), выше, чем по известному. Таким образом, предлагаемый способ повышает отбепивакщую способность отбеливателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для отбеливания текстильныхМАТЕРиАлОВ и СпОСОб EE пОлучЕНия | 1979 |
|
SU823477A1 |
Способ получения композиции для отбеливания текстильных материалов | 1990 |
|
SU1821501A1 |
Отбеливающий состав "лилия-3 | 1978 |
|
SU706475A1 |
Способ получения отбеливающего препарата | 1977 |
|
SU745927A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "НЕГА" ДЛЯ РУЧНОЙ И МАШИННОЙ СТИРКИ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2146280C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "БИОЛАН" | 2007 |
|
RU2354684C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "БИ МАКС ПРОФЕШНЛ ФЭМИЛИ ОТОМАТ" | 2006 |
|
RU2349637C2 |
КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2677282C2 |
Композиция для отбеливания текстильных материалов | 1975 |
|
SU687155A1 |
Состав для оптического отбеливания целлюлозных текстильных материалов | 1977 |
|
SU655754A1 |
Хпопчатобумёо
ная ткань8S,O 87,О 88,0 83,О 85,0 83,О
Шерстяная
ткань53,О 53,О 54,О 52,6 52,О52,0
90,О .92,0 87,О 92,0 86,0
87,0 9О,О 85,0 85,0 86,0
89,О 90,0 86,О 86,0 86,О
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Композиция для отбеливания текстильных материалов | 1975 |
|
SU687155A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Отбеливающий состав "лилия-3 | 1978 |
|
SU706475A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-08-03—Подача