Оел
ч
:л
р
э 110 Изобретение относится к бытовой химии, 9 именно к технологии оопучения отбепиватепей для текстильных материвпев из натуральных и синтетических вопокон. , Известен способ получения отбеливателя, по которому смешивают при непрерывном перемешивании компоненты отбеш вателя в течение 10-15 мин, О«ешивают ронгалит, пиросульфит, триполифосфат, оптический отбетватель, диспергатор и сульфат натрия l. Недостатком данного способа является низкая отбеливающая способность получаемого отбеливателя. Наиболее бшзким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения отбеливателя, по которому 28-32 мас.ч гидросульфита натрия, 28-32 мас.ч три полифосфата натрия, 0,9-1,1 мас.ч, оптического отбеливателя и сульфата натрия до 1ОО мас.ч. загружают в смеситель и перемещив«1ют до получения однородной массы 2J. Иэвестнь1й способ не обеспечивает получения однородной смеси, в резупьтате чего отбеливакицая способность получаемого в этом случае отбеливателя недостаточно высока. Цепь изобретения - повьпиение Отбеливающей способности отбеливателя. Указанная цель достигается тем, что согласно способу, при котором смешивают гидросульфит натрия, триполифосфог .натрия, оптический отбеливатель и супь- фат натрия при непрерывном перемешива. НИИ, в предварительно приготовленную смесь из 25-30 мас.ч. гидросупьфата натрия с 25-ЗО мас.ч. триполифосфата натрия вводят смесь из 6-8 мас.ч. крах мала с 3-5 мас.ч. таЛька, а затрм в полученную смесь вводят 0,5-1,0 мас.ч, оптического отбеливателя и сульфат натрия до 1ОО мас.ч. Предварительное смешение гидросульфита натрия с триполифосфатом натрва перед введением предварительно приготовленной смеси крахмала и талька в указанных количествах улучшает отбе/швакщую способность получаемого отбеливателя. П р ,и м е р 1. Для попу;чения 10О кг отбеливателя 25 кг гидросульфита натрия и 25 кг триполифосфата натрия загружают в смеситель типа СМ-20О, снабженный двумя роторами, вращакяцимися в противоположные сторо3ны с разл нчными угловыми скоростями, и смешивают 5 мин до получения порошка, не содержащего комков иоднородного по цвету. Одновременно в другом смесителе смешивают 6 кг крахмала и 3 кг талька 2 мин до получения легко сыпучей не липнущей к стенкам смесителя мас сы. Полученную вводят в первый смеситель и при вращающихся лопастях последовательно добавляет 0,5 кг оптического отбеливателя, в том числе белофс а 0,2 кг и бепофора ОЛА О,3 кг, а затем 40,5 кг сульфата нат рия н ведзгг смешение компонентов 7мин до образова1щя однородного по цвету пор(эшка, не содержащего комков. Пример 2, фоиеос ведут аналогично п|жмеру 1, при берут, 30 кг гидросульфита натрия, ЗО кг триполифосфата натрия, 1 кг оптического отбегашателя, в том числе 0,4 кг белофора КД и О,6 кг белофора СНПА, 8кг крахмала, 5 кг талька и 26 кг сульфата натрия. Пример 3. Смешивают 28 кг Гйдросуль«|81та натрия, 28 кг трипол;;фосфата ыатрия, 0,7 кг оптического отбеливателя, в том числе 0,3 кг белофора КБ и О,4 кг белофора СНПА, 7 кг крахмапа, 4 кг талька и 32,3 «fi сульфата натрия. Пример 4, Смешивают 32 кг гицрсюулы та натрия, 32 кг триполифосфата натрия, 1,2 кг оптического отбеливателя в том числе белофора Щ О,, бзлофора ОЛА 0,7 кг, 9 кг крахмала, 6 кг талька и 19,8 кг сульфата натрия. Пример 5L Смешивают 23 кг гидросульфита натрия, 23 кг Триполифосфата натрия О,4 кг о беливателя, в том числе белофора КД 0,15 кг, беч пофора ОЛА 0,25кг,5кг крахмала, 2 кг тапькв и 48,6 кг сульфата натрии Пример 6 (прототип). Для получения отбеливателя последовательно загружают в смеситель 28 кг гидросульфи та натрия, 28 кг триполифосфата натрия, 0,9 кг оптаческого отбепиватепй,32,1 кг сульфата натрия и смешивают 2О мин до получення порсяика без комков а однородного по цвету. Отбешвают текстильный материал следующим образом, 40 г отбеливателя растворяют в 1О л теплой воды и в полученном растворе отбеливают 15-2О мин хлмтчатобумажные и льняные изделия при кипячении 3 .1О5 а синтетические, шелковые и шерстяные - при 5О-6О Си прополаскивают. Оценку отбепиванзщей способности провопят на лейкомере Кфп ейсс-Иена в Соответствии с ОСТ 6-J. 5-66-78, В таблице привеаены показатели отбеливаюшей способности отбеливателей по примерам 1-6, 34 Из представленных в табгаце цанных вианО| что бепизна текстильных материалов, обработанных отбеливателями по прецпагаемому способу (примеры 1-3), выше, чем по известному. Таким образом, предлагаемый способ повышает отбепивакщую способность отбеливателя.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для отбеливания текстильныхМАТЕРиАлОВ и СпОСОб EE пОлучЕНия | 1979 |
|
SU823477A1 |
| Способ получения композиции для отбеливания текстильных материалов | 1990 |
|
SU1821501A1 |
| Отбеливающий состав "лилия-3 | 1978 |
|
SU706475A1 |
| Способ получения отбеливающего препарата | 1977 |
|
SU745927A1 |
| МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "НЕГА" ДЛЯ РУЧНОЙ И МАШИННОЙ СТИРКИ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2146280C1 |
| СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "БИОЛАН" | 2007 |
|
RU2354684C1 |
| СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "БИ МАКС ПРОФЕШНЛ ФЭМИЛИ ОТОМАТ" | 2006 |
|
RU2349637C2 |
| КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2677282C2 |
| Композиция для отбеливания текстильных материалов | 1975 |
|
SU687155A1 |
| Состав для оптического отбеливания целлюлозных текстильных материалов | 1977 |
|
SU655754A1 |
Хпопчатобумёо
ная ткань8S,O 87,О 88,0 83,О 85,0 83,О
Шерстяная
ткань53,О 53,О 54,О 52,6 52,О52,0
90,О .92,0 87,О 92,0 86,0
87,0 9О,О 85,0 85,0 86,0
89,О 90,0 86,О 86,0 86,О
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Композиция для отбеливания текстильных материалов | 1975 |
|
SU687155A1 |
| Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
| Отбеливающий состав "лилия-3 | 1978 |
|
SU706475A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-08-03—Подача