Вихревая распылительная сушилка Советский патент 1981 года по МПК F26B3/12 

1

Изобретение относится к сушильной технике и может найти широкое приме-, нение в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известна вихревая распылительная сушилка, содержащая камеру с плоским дном и размещенные в ее нижней части распылитель и скребковый механизм для удаления сухого материала 1 .

Недостатками такой сушилки являются значительные габариты и невозможность агломерации частиц в нужной . степени.

Цель изобретения - агломерация частиц сухого материала в объеме камеры..

Указанная цель достигается тем, что механизм снабжен заборным коробом, .открытым снизу и образующим с распылителем, в верхней его части кольцевой канал.

На фиг. 1 схематично представлена вихревая распылительная сушилка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; иа фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Сушилка содержит камеру 1 с плоским дном 2 и размещенные в ее нижней части распылитель 3 и скребковый механизм 4 для удсшения сухого материала, причем механизм 4 снабжен заборяым коробом 5, открытым снизу и об(разующим с распылителем 3 в верхней его части кольцевой канал 6.

Сушилка работает следуетдим образом.

Нагретый воздух со скоростью, превышающей 50 м/с, поступает в камеру 1, где приобретая вихревое движение, опускается в нижнюю часть камеры 1. После смешения в нижней части камеры 1 с распыленным посредством распылителя 3 раствором, теплоноситель по восходящей внутренней спирали выводится из камеры 1 и направляется на очистку.

Вихревое движение теплоносителя создает циклонный эффект, благодаря которому сухие частицы, образовавшиеся из капель распыленного раствора,

отделяются от теплоносителя и порошок собирается на дне 2 камеры 1. Желательно совпадение направления вращения вихря и распылителя 3.

При быстром вращении газового потока вследствие центробежной силы в камере 1 возникает значительный перепад давлений между центральной и периферийной областями. Вместе с тем, в заборном коробе 5 вращение газа

.отсутствует и внутри короба 5 не развивае,тся центробежная сила, противодействующая перепаду давления между центральными и периферийными областями камеры 1. Перепад давления поэтому вызывает интенсивное движение теплоносителя в коробе 5, направленное от периферии к центру. При этом тепло носитель поступает в короб 5.через открытый внешний торец и зазор между стенками короба 5 и дном 2 камеры 1 и, увлекая частицы порошка со дна 2 камеры 1 под коробом 5, выводится через кольцевой выход в центре камеры 1 возле распылителя вместе с мелкими фракциями порошка. Крупные частицы через разгрузочный канал под действием силы тяжести выводятся из камере 1 и поступают на механический или пневматический транспортер. При этом для отделения крупных частиц от мелких целесообразно созда вать восходящий поток воздуха со ско ростью, несколько меньшей скорости движения крупных частиц. Попадая в зону распыления, мелкие сухие частиць образуют более крупные агломераты с влажными частицами и после высушивания оседают на дно 2 камеры 1, с которого удаляются потоком теплоноси теля в коробе 5 в разгрузочный канал если размер их достиг заданной величины. В противном случае они выносят ся теплоносителем в зону распыления, где происходит дальнейшее укрупнение агломератов.

..

уЛ/Л/РХ

/о/оуо/о/Ь/о Выгрузка крупных частиц из камеры 1 происходит периодически, в течение остального времени движения короба 5 происходит накопление в нем крупных частиц и отделение их от мелких. Движение короба 5 и вращение должны быть направленными навстречу друг другу. Зазор между стенками короба 5 и дном 2 камеры 1. должен быть открыт со стороны набегания вихря. Предлагаемое выполнение сушилки позволяет получать однородный по размерам частиц порошок, существенно уменьшив.его унос. Формула изобретения Вихревая распылительная сушилка, содержащая камеру с плоским дном и размещенные в ее нижней части распылитель и скребковый механизм для удаления сухого материала, отличающаяся тем, что, с целью агломерации частиц сухого материала в объеме камеры, механизм снабжен заборным коробом, открытым снизу и образующим с распылителем в верхней его части кольцевой канал. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Фокин А.П. и др. Распылительные сушильные установки. М., НИИмаш, 1966, с. 12.