Распылительная сушилка Советский патент 1983 года по МПК F26B3/12 

(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях Промышленности. Известна распылительная сушилка, содержащая вертикальную камеру с верхним расположением патрубка ввода теплоносителя и газораспределителя и нижним расположением патрубков отвода сухого материала и отработанного теплоносителя, в последнем из которых установлен распьтитель 1 J Недостаток такой установки - отсутст вне возможности регулирования агломерирования частиц материала. Цель изобретения - обеспечение регулирования 1фоиесса агломерации частиц материала. Указанная це;|ь достигается тем, что газсфаспределитель выполнен в виде решетки с различной перфорацией в централь ной и периферийной частях, патрубок отвода сухого материала размешен вокруг патрубка отвода отработанного теплоносителя, а распылитель установлен с возможностью вертикального перемещения и снабжен коническим обтекателем и торообраэным подвижным клапаном ргомбовидного сечения, охватывающим патрубок отвода отработанного теплоносителя. На чертеже представлен продольный распылительной сушилки. Сушилка содержит вертикальную камеру 1 с патрубком 2 ввода теплоносителя и газораспределителем 3, а виде перфорированной решетки с переменнрй перфорацией в центральной и периферийной частях. В нижней части камеры расположен форсуночный распылитель 4. Он смонтирован в патрубке 5 отвода отработанного теплоносителя. Патрубок 6 отвода сухого материала размешен вокруг патрубка 5 отвода отработанного теплоносителя. Распылитель С1ш&жен коническим обтекателем 7 и торообрёзным подвижным клапаном 8 ромбовидного сечения. 39 Сушилка работает следующим образом. В вертикальную камфу I через патруоок Z поступает теплоноситель. Проходя через газораспределитель 3, он делтгся на два потока - центральный и перифери{1ный. Благодаря переменной перфорации центральной и периферийной частей решетки создается в камере требуемое поле скоростей теплоносителя. Через распылитель 4 навстречу центральному потоку теплоносителя подается материал. При этом 1фоисходит торможение и основная стадия сушки частиц материала. Затем частицы подают в зону действия периферийного потока, досушивающего и направляюш ;«го движения частиц вниз камеры. Пе ремещением распьшителя 4, обтека теля 7 и клапана 8 в нижней части каме ры организуется кольцевое вихревое движение. В него вовлекаются и транспортиpyюtcя в зону факела распыла мелкие частицьь В зоне факела распыла лфоисходит аг ломерация частиц. Фракции крупных частип под действием центробежной силы выносятся из колы1евого вшфя и через патрубок 6 удаляются из камерьь Отработанный теплоноситель выводится ва камеры через патрубок 5. Такое выполнение распылительной сушилки обеспечивает регул.ированне фсщес 64 са агломерации частиц материала, при этом энергетические затраты снижаются в 1,5 раза. Формула изобретения Распылительная сушилка, содержащая вертикальную камеру с верхним расположением патрубка ввода теплоносителя и газсфаспределителя и нижним расположением патрубков отвида сухого материала и отработанного теплоносителя, в последнем из которых установлен распылитель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования 1фоцесса агломерации частиц материала, газораспределитель выполнен в виде решетки с различной Перфорацией в центральной н периферийной частях, патрубок отвода сухого материала размещен вокруг патрубка отвода отработанного теплоносителя, распылитель установлен с возможноста ю вертикального п емещёния и снаб жен коническим обтекателем и торообразным подвижным клапаном ромбовидного сечения, охватывающим патрубок отвода отработанного теплоносителя. Источники ннфсфмации, принятые во внимание щж экспертизе I. Авторское сввдетельство СССР № 175891, кл, F 26 В 3/12, 1965.

fi