(54) КАМЕРА КИПЯЩЕГО СЛОЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169325C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2241927C2 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU939903A1 |
СУШИЛКА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ ДЛЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2196285C1 |
Газораспределительное устройство с регулируемым живым сечением для аппарата кипящего слоя | 1983 |
|
SU1113644A1 |
СУШИЛКА | 2000 |
|
RU2191333C2 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755971C1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2202080C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755304C1 |
Котел | 1982 |
|
SU1096448A1 |
I
Изобретение относится к сушильной технике, а точнее к, устройствам для сушки гранулированных материалов, и может быть использовано в химической, фармацевтической и других областях промышленности.
Известны ступенчато-противоточные сушилки кипяшего слоя; снабженною газораспределительными решетками (провальными тарелками) и теплообменными поверхностями для частичного подвода тепла в слой, в которых влажный материал подается в верхнюю секцию сушилки и выводится снизу, тогда как горячий газ-теплоноситель подводится снизу и выводится из верхней секции сушилки 1.
В указанных сушилках удается проводить глубокую сушку материалов, более полно использовать движущую силу процесса, а также сводить до минимума возможный унос пыли. Последовательное секционирование взвешенного слоя значительно улучшает равномерность обработки материала, непрерывно протекающего через аппарат.
Однако применение ступенчато-противоточных аппаратов без дополнительных подогревателей оказывается нерациональным для сушки термочувствительных материалов,
так как в нижней части аппаратов наиболее горячий сушильный агент встречается с наиболее сухим продуктом и приходится .вводить в слой дополнительные теплообменные поверхности (змеевики, рубашки).
Недостатки ступенчато-противоточных аппаратов со встроенными теплообменниками - относительная сложность Конструкции, влияние теплообменных поверхностей на гидродинамическую обстановку в псевдоожиженном слое, а также возможность налипания частиц на нагретые поверхности теплонагревателей, приводящего к браку продукции и снижению теплового КПД.
В известных сушилках с провальными тарелками, и введенной в слой теплообменной поверхностью, выполненной в виде змеевика и расположенной в верхней камере кипящего слоя, влажный материал подается в верхнюю камеру сушилки, а газ - теплоноситель поступает в аппарат снизу. Нагревание материала в, верхней секции аппарата происходит как за счет подачи газа-теплоносителя (сушильного агента), так и за счет подвода тепла непосредственно в слой с помощью греющей поверхности.
К существенным недостаткам такой сушилки следует отнести неизбежность контакта нагретой поверхности теплообменника с частицами термочувствительного продукта, приводящего к спеканию материала, а, следовательно, к браку продукции и снижению теплового КПД. Кроме того, расположение нагретых поверхностей внутри сущильной камеры приводит к усложнению конструкции и ухудшению гидродинамической обстановки в псевдоожиженном слое. Кроме того, в случае расположения теплообменных поверхностей на внутренней стороне царги спекание высушиваемого материала также неизбежно.
Наиболее близкой к предлагаемой является камера кипящего слоя, содержащая корпус с газораспределительной решеткой внутри и лампу инфракрасного излучения, размещенные в крышке корпуса над слоем высущиваемого материала. 2.
Однако расположение ламп над слоем материала и отсутствие отражателей и оптического стекла может привести к перегреву высушиваемого материала.
Цель изобретения - повышение качества сушки.
Данная цель достигается тем, что в боковой стенке камеры выполнено окно, перекрытое пластиной из оптического стекла, а лампа расположена за пределами корпуса по другую сторону пластины и заключена в цилиндро-параболический отражательньш кожух, укрепленный на боковой стенке корпуса по периметру окна.
На чертеже схематически показана двухсекционная ступенчато-противоточная сушилка кипящего слоя с предлагаемой камерой (верхней секцией).
Сушилка для глубокой сушки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое содержит цилиндрическую колонну 1, снабженную питателем 2. Колонна разделена на две секции с помощью провальных газораспределительных рещеток 3 и 4. Верхняя секция сушилки (предлагаемой камеры) имеет прямоугольную прорезь (окно), в которую вставлена пластина 5 из оптического стекла. С наружной стороны верхней секции сушилки установлна лампа 6 инфракрасного излучения, снабженная цилиндропараболическим отражательным кожухом 7, укрепленным по периметру окна.
Сушилка работает следующим образом.
Влажный сыпучий материал непрерывно подается на верхнюю решетку 3, где псевдоожижается поступак)щим снизу теплоносителем и через отверстия в решетке 3 пересыпается на расположенную ниже решетку 4 нижней секции, откуда производят выгрузку готового продукта Дополнительный подогрев верхнего слоя сыпучего материала происходит за счет энергии терморадиационного излучения, создаваемой лампой б с отражательным кожухом 7.
При включении лампы 6 направленный лучистый поток электромагнитной энергии
проходит сквозь прозрачное для инфракрасного спектра оптическое стекло пластины 5 и, пронизывая слой дисперсных частиц на некоторую глубину, поглошается слоем. Псевдоожиженное состояние сыпучего
материала, характеризующееся, как известно, почти идеальным перемешиванием, обеспечивает равномерность прогрева отдельных частиц слоя. Проникновение излучения внутрь высушиваемого материала и его поглощение микроскопическими частицами
жидкости, .находящимися в пограничном слое влажного тела, способствуют испарению влаги. Дополнительный подвод энергии инфракрасного излучения позволяет добиться перераспределения температур отдельных слоев материала по секциям, способствует более интенсивному перемещению влаги к зоне испарения, что приводит к резкой интенсификации процесса сушки и сокращению его продолжительности. Применение лампы 6 позволяет легко осуществлять
автоматическое регулирование процесса сушки, используя, например, режим прерывистого облучения, при котором периоды нагрева материала инфракрасными лучами можно чередовать с периодами «охлаждения его нагретцм газом-теплоносителем, имеющим более низкую температуру. В таком случае температурный градиент в материале изменяет свой знак, и сушка продукта происходит значительно интенсивнее. Применение источника инфракрасных лучей, автоматическое регулирование мощности которого весьма просто, позволяет избежать перегрева материала, обеспечивая тем самым сохранение его качественных характеристик.
Ступенчато-противоточная сущилка кипящего слоя, снабженная инфракрасным
излучателем, расположенным в верхней секции, позволяет проводить глубокую и равномерную сушку гранулированных, и ,в том числе термочувствительных материалов, добиться резкой интенсификации процесса и улучшения качества.
Формула изобретения
Камера кипящего слоя, содержащая корпус с газораспределительной решеткой внутри и лампу инфракрасного излучения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, в боковой стенке камеры выполнено окно, перекрытое пластиной из оптического стекла, а лампа расположена за пределами корпуса по другую сторону пластины и заключена в цилиндро-параболический отражательный кожух, укрепленный на боковой стенке корпуса по периметру окна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-06—Подача