Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 

1

Изобретение относится к технике сушки полидисперсных материалов, например золошлаковой смеси, и может найти применение в промышленности строительных материалов, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая верхнюю сушильную и нижнюю охладительную камеры кипящего слоя с провальными газораспределительными решетками, соединенные посредством переточной течки и снабженные патрубками ввода и вывода теплоносителя, загрузочным и разгрузочным устройствами tl}.

Недостатком этой сушилки является неравномерность охлаждения материала и повышенныеэнергозатраты.

Цель изобретения - обеспечение постоянства температуры охлажденного материала и снижение энергозатрат.

Поставленная цель дЬстигается тем, что охладительная камера разделена

;;вертикальными радиальными перегородка|ми на секции, а на ее внешней стенке установлено подвижное кольцо, в котором, как и в стенке, выполнены соосные отверстия, равномерно расположенные по окружности и сообщающие газораспределительную решетку охладитель ной камеры с атмосферой, и под каждой Секцией установлен автономный бункер с затвором.

10

Кроме того, газораспределительная решетка сушильной камеры в месте подключения к патрубку ввода теплоносителя снабжена накладками, образующими плавные переходы.

15

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка, вертикальный разрез-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг.З - узел 1 на фиг. 2 на фиг. Ц - крепление накладки к ре20шетке.

Сушилка содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и съемным кольцом 3 по оси которого проходит пат393рубок ввода теплоносителя с подсоединенной к нему в нижней части газораспределительной решеткой провального типа, выполненной в виде радиаль ных элементов 5- На кольце 3 размещен загрузочный патрубок 6. Полость внутри корпуса 1 разделена на верхнюю 7 сушильную камеру и нижнюю 8 охладительную камеры посредством конуса 9 причем камеры 7 и 8 соединены газоотводящим коллектором 10 с патрубком 11 Нижняя часть охладительной каме- ; ры 8 снабжена кольцевой чашей 12, в которой размещена провальная газораспределительная решетка 13 и вертикальные секционирующие перегороди 1 и 15 со щелями, расположенными поочередно у внутренней или наружной стенок чаши 12.Камеры 7 и 8 соединены переточной течкой 16,а чаша Ц снабжена разгрузочным затвором 17 с ми галкой 18 К конусу 9 подсоединен затвор-питатель 19На внешней стенке чаши 12 установлено подвижное кольцо 20, в котором, как и в стенке, выполнены соосные отверстия 21 (фиг. 3), равномерно расположенные по окружности и сообщающие газораспределительную решетку 13 с атмосферой. Кольцо 20 перемещаете при помощи привода 22 (фиг. 2).Под каждой секцией чаши 12 установлены автономные бункеры 23 с затворами ,2k. Элементы 5 решетки сопряжены с патрубком при помощи накладок 25. Сушилка работает следующим образом. Полидисперсный влажный материал, например золошлаковую смесь, подают в кипящий слой сушильной камеры 7 через загрузочный патрубок 6, а теплоноситель - по патрубку через радиальные элементы 5 газораспределительной решетки. Высушенный горячий материал среднего фракционного состава из камеры 7 по течке 16 поступает в охладительную камеру 8, где охлаждается в чаше 12 воздухом, подсасываемым через газораспределительную решетку 13, сообщающуюся с атмосферой посредством отверстий 21. Поддержание постоянства температуры охлажденного материала осуществляется путем изменения проходного сечения отверстий 21 при перемещении кольца 20 с помощью привода 22. 3 Из конуса 9 камеры 7 крупная фракция материала выводится через затворпитатель 19 а из секций чаши 12 через бункеры 23 с затвор.ами 2. Переток материала в чаше 12 из одHovi секции в другую производится через щели в перегородках I и 15. Охлажденная товарная фракция материала выводится через разгрузочный затвор 17 с мигалкой 18, а отработавшие теплоноситель из камеры 7 и воздух из камеры 8 поступают в газоотводящий коллектор 10 и выводятся через патрубок 11. Снижение энергозатрат на сушку достигается за счет плавных переходов от патрубка Ц к элементам 5 решетки камеры 7, образованных накладками 25. Формула изобретения 1.Сушилка для сыпучих материалов, содержащая верхнюю сушильную и нижнюю охладительную камеры кипящего слоя с провальными газораспределительными решетками, соединенные посредством переточной течки и снабженные патрубками ввода и вывода теплоносителя, загрузочным и разгрузочным устройствами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянства температуры охлажденного материала и снижения энергозатрат, охладительная камера разделена вертикальными радиальными перегородками на секции, а на ее внешней стенке установлено подвижное кольцо, в котором, как и в стенке, выполнены соосные отверстия, равномерно расположенные по окружности и сообщающие газораспределительную решетку охладительной камеры с атмосферой, и под каждой секцией установлен автономный бункер с затвором. 2.Сушилка по п. 1, отли чающаяся тем, что газораспределительная решетка сушильной камеры в месте подключения к патрубку ввода теплоносителя снабжена накладками, образующими плавные переходы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2825095, кл. F 26 В 17/10, 1979.

и

24 3

а-А

20

Фаг.

12

/5

Фиг

$af.l