Предметом изобретения является прибор для измерения температурных деформаций биметаллических пластин в процессе нх нагрева. Известны прнборы для измерения температурных деформации металла с применением указывающих оптических устройств с трубой Мартенса и масляных тзанн с электроподогревом.
Предлагаемый прпбор отличается от известных рычажноп связн между испытуемой пластиной и оптическим указывающим устройством.
На фиг. 1 изображена схема прибор в трех проекциях; на фиг. 2 - схема установки прибора.
На плите / укреплена колонка 2, имеющая рычажное устройство для креплепия испытуемой биметаллической пластниц. Рычажное уст оойство состоит из нажимной пластины 3 и двух зажимных винтов . В месте закрепления биметаллической нластины установлен стержень j. на верхнем конце которого прикреплено плоское зеркало 6. Стержень может поворачиваться вокруг своей оси. К стержню в нижней его части жестко прикреплена рейка 7 с прорезью по длине рейки. Вдоль рейки но прорези перемешается штифт S, закрепленный на свободном конпе биметаллической нластины 9. При деформации пластины ее свобод1п,1Й конец перемещается и через штифт 8 и рейку 7 поворачивает стержень 5, а вместе с ним и плоское зеркало 6.
Прибор погружается в масляную ванну W (фиг. 2) установленную на электрической плитке//. Температура масла и, следовательно, биметаллической пластины измеряется ртутным термометром 12. Перед ;:ркбором на расстоянии L от плоскости зеркала 6 устанавливается сл,ч)тровая труба Мартенса /, со шкалой /4 в форме дуги окружности ра1. L разделенной на градусы. Прогиб свободного конца биметаллической нлаетнны определяется
по формуле I.
Л 82409- 2 -,
При небольших деформациях биметаллической пластины, когда угол отклонения не превышает 10°, для определения прогиба пластины пользуются упрощенной формулой
f LTгде /г - число делений на шкале, по которой неремеш,ается луч; L - расстояние от зеркала до шкалы в жж; / - длина биметаллической пластины в мм , / - прогиб пластины.
Предмет изобретения
Прибор для измерения температурной деформации биметаллических пластин в процессе их нагрева, снабженный масляной ванной с электронодогревом для помешения в ней испытуемой пластины и оптическим устройством с врашаюшимся зеркальцем и трубой Чартенса ;1ля измерения величины температурной деформации нагреваемой пластины, отличающийся тем, что, с целью осуществления кинематической связи испытуемой пластины с оптической частью прибора, в нем применено рычажное устройство, выполненное в виде вынесенной над поверхностью ванны поворотной рейки, одним концом жестко скрепленной с осью зеркальца, а другим концом посредством скользящего в пазу штифта связанной со свободным концом испытуемой пластины, зажатой в опорной плитке прибора.
(/-cos i).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЦЕНТРОВКИ СУДОВОГО ВАЛОПРОВОДА И ОПТИЧЕСКИЙ ТЕНЗОМЕТР ДЛЯ НЕГО | 2017 |
|
RU2715081C2 |
СПОСОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОБА | 1949 |
|
SU87216A1 |
Устройство для демонстрации распространения тепла в стержне | 1987 |
|
SU1430980A1 |
ЛАЗЕРНЫЙ ИНТЕРФЕРОМЕТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ СИЛЫ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2142122C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ЛАЗЕР С ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ЗАТВОРОМ | 2015 |
|
RU2580911C1 |
СПОСОБ И ПРИБОР ДЛЯ МАССОВОЙ ПРОВЕРКИ ШАГА ХОДОВЫХ ВИНТОВ | 1928 |
|
SU18402A1 |
НИВЕЛИР С САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ ЛИНИЕЙ ВИЗИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU394658A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА РЫБЫ И Т. П. | 1936 |
|
SU56050A1 |
КВАРЦЕВЫЙ КРУТИЛЬНЫЙ ГРАВИМЕТР МАЯТНИКОВОГО ТИПА | 1950 |
|
SU101316A1 |
Магнитный вариометр | 1933 |
|
SU34661A1 |
1Z
T-NJ
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-05-16—Подача