Способ и аппарат для обработки тяжелых углеводородов Советский патент 1924 года по МПК C10G15/08 

Описание патента на изобретение SU8242A1

Предлагаемое изобретение касается производства углеводородных соединений изаключается в том, что испаряющиеся углеводородные соединения (как, например, сравнительно тяжелые минеральные масла), смешиваемые обычно во время испарения с углеводородным газом или парами того же порядка, пли даже с водородом, подвергаются действию колебательных (предпочтительно тихих) или высокой частоты электрических разрядов, в целях изменения молекулярного строения всех упомянутых соединений и образования нового продукта, как бензин, имеющего точку кипения и удельный вес, отличные от температуры кипения и удельного веса образующих его соединений.

Предлагаемое изобретение приобретает особое значение в отношении углеводородных соединений парафинового ряда CuH2ii+2, так как оно дает возможность- перевести любое из твердых или жидких соединений этого ряда в низшее при помощи более легкого жидкого или газообразного углеводородного соединения, при чем не происходит ни разложения частиц, ни осаждеВИЯ углерода, ни выделепия свободного газа.

На чертеже изображен аппарат для осуществления предлагаемого способа, при чем приняты следующие обозначения: 1 представляет куб подходящей конструкции с нагревательным устройством или топкой 2 и отводной трубой 3, соединяющейся с конденсатором 5: 6 и 7-трубы для подачи жидкостей; часть трубы 7 снабжена мелкими отверстиями для распределения протекающей по ней струи по всей жидкости, находящейся в кубе 1. Электрическая разрядная (рабочая) камера, 4 представляет металлическую трубу, один конец которой соединен с трубой 3, а другой посредством патрубка 9, с концом змеевика конденсатора 5. Стенки 8 камеры 4 служат одним из электродов цепи; другой электрод 10 расположен по оси камеры и поддерживается изоляторами 11. Электрод 10 соединен помощью проводов 12 с одним из зажимов вторичной обмоткп трансформатора высокого напряжения 21; другой зажим этой обмотки соединен посредством провода 13, проходящего через изолятор 14, с другим электродом 8.

/

/

/;г

Похожие патенты SU8242A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ 1999
  • Отто Константин Валентинович
  • Емельянов Владимир Васильевич
RU2157036C1
Установка для высокочастотного нагрева деталей 1983
  • Шпанько Игорь Тимофеевич
SU1119192A1
УСКОРИТЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УПРАВЛЯЕМОЙ РЕАКЦИИ ТЕРМОЯДЕРНОГО СИНТЕЗА 1999
  • Богданов И.Г.
RU2175173C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ СУХОЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ ТРАНСФОРМАТОР С ОРГАНИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ ДЛЯ ВЫВОДА ОПТИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ 2005
  • Ван Жучжан
RU2353994C2
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ И ПРОБОК В НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Макулов Ирек Альбертович
  • Никитин Юрий Александрович
  • Никитин Александр Юрьевич
  • Макулов Рустам Ирекович
RU2503797C1
Электрическая машина 1990
  • Кузьмин Виктор Владимирович
  • Токарев Владимир Иванович
SU1760601A1
Устройство подачи проб для спектрального анализа 1987
  • Павловский Геннадий Дорофеевич
SU1509621A1
ШТЫРЕВОЙ ИЗОЛЯТОР С ВЫСОКОВОЛЬТНЫМ ПРЕРЫВАТЕЛЕМ 1996
  • Либеро Сфондрини
  • Костанте Пьяцца
RU2160477C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ЗАРЯДОВ ИЗ ПОТОКА УГЛЕВОДОРОДОВ 2009
  • Кицис Станислав Ильич
  • Власова Екатерина Петровна
RU2400021C1
ИСТОЧНИК ИЗЛУЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ ПЛАЗМЕННОГО ФОКУСА С УЛУЧШЕННОЙ СИСТЕМОЙ ИМПУЛЬСНОГО ПИТАНИЯ 2000
  • Партло Вилльям Н.
  • Фоменков Игорь В.
  • Оливер И. Роджер
  • Несс Ричард М.
  • Биркс Д.Л.
RU2253194C2

Иллюстрации к изобретению SU 8 242 A1

Реферат патента 1924 года Способ и аппарат для обработки тяжелых углеводородов

Формула изобретения SU 8 242 A1

Ткпо-питогра-фия «Красный Нечатнюс, Ленинград, Международный, 75.

ственно парафинового ряда, с углеводородным же газом или паром более легких соединений того же ряда подвергают действию колебательных или высокой частоты электрических разрядов.

2.Прием осуществления означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что подлежащие переработке тяжелые углеводороды нагревают в кубе до температуры их испарения, после чего впускают в куб вспомогательпый углеводородный газ или иное соответствующее углеводородное соединение того же порядка, которое при проходе через нагретую жидкость также испаряется, и затем образовавшуюся в кубе смесь паров и газов пропускают черев камеру с .электродами, в которой означенную смесь подвергают действию электрических разрядов для образования нродуктов, сгущаемых затем в конденсаторе.3.Апнарат для осуществления означенного в п.п. 1 и 2 способа, отличающийся совокупным применением: а) куба 1, нагреваемого топкой 2 и снабженного трубой б для внуска и выпуска перерабатываемой жидкости и трубой 7

с мелкими отверстиями для впуска газа или иного вспомогательного углеводорода; б) электрической разрядной камеры 4снрпемным и отводным патрубками 3 и 9, в которой одпим из электродов служит металлическая стенка 8 камеры, соединенная проводником 13 с одним из зажимов вторичной обмотки трансформатора 21, а другой электрод состоит из расположенного по оси камеры стержпя 10, соединенного проводником 12 с другим зажимом вторичной обмотки того же трансформатора; в) элекрического устройства для получения токов высокой частоты, состоящего из трансформатора 18, первичная обмотка которого через допускающее регулировку индукционное сопротивление 17 соединена с источником переменного тока и вторичная обмотка которого, снабженная электрическим конденсатором 19, через искровой промежуток 20 соединена с первичной обмоткой трансформатора 21 и г) змеевикового конденсатора 5 с отбойным горшком 23 и отводными трубами 24 для конденсата и 25-для газа.

SU 8 242 A1

Авторы

Л.Б. Черри

Даты

1924-09-15Публикация

1917-01-19Подача