Способ обработки семян жидкимипРЕпАРАТАМи Советский патент 1981 года по МПК A01C1/08 

1

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано при обработке семян сельскохозяйственных культур жидкими препаратами.

Известен способ обработки семян жидкими препаратами, включающий раздельное дозирование семян и препарата, одновременную подачу их на рабочую поверхность чаши и смешение 1.

Недостаток этого способа заключается в том, что семена и препарат подаются хаотически, без предварительного формирования их потоков в чашу, где и происходит перемешивание их благодаря движению чаши.

Жидкий препарат подается в чашу струйкой и поэтому попадает на небольшой участок семян, в связи с этим большая часть оказывается необработанной, что вызывает необходимость последовательного перемешивания их в нескольких чашах и тем самым усложнения установки. И даже после этого не все семеиа оказываются покрытыми препаратом, в связи с чем предусмотрено разделение и подача необработанных семян на повторную обработку. В связи с этим процесс нанесения препарата на семена происходит неорганизованно, что приводит к снижению качества обработки семян и производительности, а также нерациональному использованию препаратов.

Известен также способ обработки семян, включающий нанесение на них пленки защитно-стимулирующих веществ в виде жидкого препарата кантактным методом 2. Недостатком этого способа является неравномерная обработка семян вследствие разрушения плеики потоком семян в начальный момент работы и трудности полного восстановления ее в дальнейшем, так как существование пленки возможно лишь при высокой скважности семян, т. е. при низкой производительности обработки. Следовательно, этот технологический процесс обуславливает низкую производительность. Кроме того, разрыв плеики приводит к неравномерности обработки семян, т. е. низкому качеству обработки.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности и равномерности обработки семян.

Поставленная цель достигается тем, что нанесение пленки защитно-стимулирующих

веществ осуществляется на вращающейся твердой поверхности, например, выполненной в виде чашеобразной емкости, на которую подают жидкий препарат и семена. Синхронная подача и дальнейшее совместное перемещение под действием цептробежпых сил иленки н семян, вращающихся вокруг собственной оси, обеспечивает равномерное покрытие поверхности каждого семени препаратом.

На чертеже изображена схема устройства, реализующего предложенный способ. Устройство содержит бункер 1 для семян с дозатором 2. Внутри камеры протравливания 3 установлен с возмол ностью вращения и снабженный приводом смеситель 4, выполненный в виде чащи. Внутри чащи смесителя 4 под выходным отверстием дозатора 2 семян установлен жестко соединенный с бункером 1 распределительный конус 5, под которым расположено выходное отверстие 6 дозатора 7 жидких препаратов. Между чащей смесителя 4 и распределительным конусом 5 имеется зазор.

Пример. Проводилась обработка семян пшеницы жидким препаратом «Паноген. На участок внутренней поверхности вращающейся чащи, защищенной коническим щитком, служащим одновременно и распределителем семян, подавалась струйка жидкого препарата. Перемещаясь под действием центробежных сил, препарат в виде иленки покрывал поверхность чащи и за пределами зоны, закрытой щитком, встречался с потоком семян, сходящих из распределителя. Дальще семена и пленка перемещались совместно, в результате чего семена, вращаясь вокруг собственной оси, снимали препарат с поверхности чащи и равномерно покрывались препаратом. На выходе из чаши семена улавливали пробоотборником, смывали с них препарат и колориметрическим способом (см. кн. Бобощко И. И. Фотоколориметрический анализ. М., «Химия, 1968) определяли количество его на каждом семени. Неравномерность обработки семян оценивали коэффициентом вариации. Производительность установки определяли весовым методом. Для этого взвешивали семена, обработанные за 20 мин, и пересчитывали на 1 час чистой работы в смену.

Полученные результаты показали, что равномерность обработки семян составляет 96-98% при изменении продуктивности установки от 5 до 35 т/час. Производительность установки легко регулировалась с помощью дозатора семян, скорости вращения чащи и ее размеров.

Учитывая это, очевидна возможность реализации предложенного способа в установке любой практически возможной производительности.

5 Для получения сравнительных данных ироводилась обработка семян пшеницы по способу 2. Для этого семена подавались потоками различной скважности (,0,3; 0,6; 0,9) перпендикулярно плоскости плен10 ки препарата.

В результате были получены следующие данные. Равномерность обработки при ,9 составила 79%; ири 0,6-50%; при 1 0,3-47%, т. е. в среднем на 37%

15 ниже, чем при обработке предложенным способом.

При обработке семян по известному способу наблюдалось разрущение пленки препарата в начальный момент работы, вследствие чего в поток семян проникали лищь отдельные капли. Кроме того, поскольку скорость подачи препарата ограничивалась критической, при которой пленка самопроизвольно разрушалась, то производительность известного способа 2 во всех опытах была на 15 и более процентов ниже, чем предложенного, и зависела от нормы подачи препарата на 1 т семян. Использование предложенного способа позволяет

0 повысить производительность на 15 и более процентов и качество протравливания семян на 37%, устранить потери и более рационально использовать препараты, а также значительно упростить конструкцию

3 протравливателя.

Формула изобретения

Способ обработки семян л идкими препаратами, включающий нанесение на них

0 пленки защитно-стимулирующих веществ в виде жидкого препарата контактным методом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и равномерности обработки семян, нанесение пленки защитно-стимулирующих веществ осуществляется на вращающейся твердой поверхности, например, выполненной в виде чащеобразной емкости, на которую подают л идкий препарат и семена.

0Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 301116, кл.А 01С 1/06, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 501691, кл. А 01С 1/08, 1973 (прототип).