Модификатор для флотации медно- циНКОВыХ СульфидНыХ Руд Советский патент 1981 года по МПК B03D1/02 

1

Изобретение относится к области флотационного обогащения полиметаллических руд и может быть использовано в схемах прямой селективной флотации медно-цинковых руд.

Одной из главных причин низкой избирательности флотационного разделения минералов меди и цинка в цикле медной флотации медно-цинковых руд является активация сфалерита и других сульфидов катионами меди, которая происходит как непосредственно на месторождении, так и в процессе измельчения руды на обогатительных фабриках.

Для дезактивации сфалерита, пирита и других сульфидов применяют цианиды, смесь цианидов с гидроокисью цинка 1, используют сульфоксидные соединения, например сульфит натрия в известковой среде 2J.

Недостатком этих методов является высокая токсичность цианидов и, следовательно, необходимость глубокой очистки сточных вод. Применение цианидов, сульфоксидных и других соединений для подавления флотации активированных цинковых минералов не обеспечивает необходимой селективности процесса; потери цинка с медным концентратом достигают 15% и более при одновременном снижении качества медного концентрата за счет перехода в него цинковых минералов и пирита. Известен процесс флотации медно-цинковых руд с применением в качестве модификатора твердого синтетического сорбента КУ-1 3J.

Использование КУ-1 не позволяет достаточно четко разделить минералы меди и цинка.

Известен минерал, относящийся к группе цеолитов, морденит - алюмосиликат каркасного строения.

Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса флотации

медно-цннковых руд.

Поставленная цель достигается применением в качестве модификатора морденита. Пример. Модификатор испытан при флотации медно-цинковой сплошной сульфидной руды, содержащей; медь 2,6%, цинк 1,7%. Соотношение халькопирата к сфалериту составляет 3,2 : 1,0.

Схема обогащения включает измельчение руды до крупности 95% класса

(0,074 мм), основную медную флотацию с двумя перечистками медного концентрата, основную флотацию цинка из хвостов медной флотации с двумя перечистками цинкового концентрата и флотацию пирита из

хвостов цинковой флотации.

Реагентный режим в измельчение, кг/т: Известь5,0

Сернистый натрий 0,5 Гииосульфит натрия 1,5 Сернокислый цинк 1,5

в основную медную флотацию:

Известь5 кг/т

Сернистый натрий1,0 кг/т

Гиносульфит натрия 0,5 кг/т Сернокислый цинк 0,5 кг/т

Ксантогенат30 г/т

Перечистки медного концентрата нроходилн в ирнсутствин извести 1,0 и 0,5 кг/т, ксантогената 10 г/т и тяжелого масла 10 г/т.

Основную цинковую флотацию нроводили в присутствии извести 0,5 кг/т, медного кунороса 0,5 кг/т, ксантогената 50 г/т и тяжелого масла 20 г/т. Перечистки цинкового концентрата нроводили в присутствии извести 0,5 кг/т.

Пирнтную флотацию проводили в присутствии ксантогената 30 г/т, тяжелого масла 20 г/т и сернокислого железа 5 кг/т.

При использовании морденита исключается подача в измельчение цинкового купороса и гипосульфита натрия.

Применение при флотации морденита приводит к улучшению флотационного разделения минералов меди и цинка. Качество медного коицеитрата улучшалось на 1,9% прн снижении потерь цинка в нем на 4,4%. Качество цинкового концентрата остается на ирежнем уровне, а извлечение цинка в цинковый концентрат увеличено на 8,0%.

Кроме того, применение морденита способствует снижеиию расхода гипосульфита натрия иа 1,0 кг/т и сернокислого цинка на 1,5 кг/т.

Таким образом, основное преимущество данного изобретеиия состоит в новышении техно.тогических показателей флотации медно-цинковых руд.

Формула изобретения

Применение морденита в качестве модификатора для флотации медно-цинковых сульфидных руд.

Источники информации,

прииятые во внимание при экспертизе

1.Митрофанов С. И,, Селективная флотация, М., Недра, 1967, с. 349-368.

2.Авторское свидетельство СССР № 181565, кл. В 03D 1/02, 1966.

3.VIII Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. Л., 1969, т. 1, с. 485-487 (прототип).