Устройство состоит из емкости /, в которой расположены нерастворимый анод 2, перфорированный катод 3, разделенные диафрагмой 4, и растворимый анод 5. Патрубки 6-8 служат, соответственно, для ввода воды, перетока жидкости из катодного пространства в анодное и отвода очищенной воды. Дополнительный растворимый анод изготавливается из алю,мниия ,и его сплавов, нерастворимый анод - из графита, платины, окисно-рутениевого сплава, диафрагма - из целлофана, ткани «хлорин, мешковины, брезента. Дополнительный растворимый анод подключается к выпрямителю тока через переменные резисторы отдельно или вместе с нерастворимым анодом. Устройство работат следующим образом: Воду по патрубку 6 подают в катодное (Пространство, где расположен перфорированный катод 3 и растворимый (алюминиевый) анод 5. В катодном пространстве жидкость электрохимически подщелачиРасход электроэнергии,
0,40 «:Sr-(/.i;3
Нефтепродукты, мг/л
Э6.6
240
Взвешенные вещества, мг/л
20„5
35,0
Производилась очистка природной воды от взвешенных веществ в известном и предлагаемом устройствах. Параметры обработки: плотность тока на алектродах 30-50 А/м, напряжение электролиза 24 В; объем катодной и анодной камер по
2,94
2,52
2,10
1,68
9,4
19,,2
4,2
8.6
3,8
10,2
0,5 л; материал растворимого анода - алюминий, диафрагмы - хлориновая ткань в два слоя, нерастворимого анода - нержавеющая сталь XieHlOT, катода - СтЗ; степень перфорации катода 30%.
Результаты очистки приведены в табл. 2.
Таблица 2 вается. В щелочной среде предотвращается пассивация алюминиевого анода и обеспечивается устойчивое его растворение с образованием оксигидратов алюминия, которые собирают нефтепродукты и способствуют коагуляции взвешенных веществ. По соединительному патрубку 7 жидкость поступает в анодное тростраиство, где в результате электрохимических реакций на нерастворимом аноде 2 подкисляется до исходных значений рН. Предложенное устройство испытывалось в процессе очистки воды от нефтепродуктов « взвешенных веществ с использованием дополнительного алюминиевого анода, расположенного в катодной камере, при следующих параметрах: плотность тока на электродах 0,4 Л/(Эл, напряжение электролиза 14 В, расход очнщаемой жидкости 108 л/час, рН исходной жидкости 7,8. Полученные результаты приведены в табл. 1. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимической обработки осадка сточных вод | 1982 |
|
SU1104110A1 |
Электрокоагулятор для очистки воды | 1986 |
|
SU1749179A1 |
Аппарат для очистки сточных вод | 1991 |
|
SU1836296A3 |
Электролизер | 1980 |
|
SU966027A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2007 |
|
RU2360869C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩИХ И ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИХ РАСТВОРОВ | 1995 |
|
RU2076847C1 |
Устройство для очистки сточных вод от шестивалентного хрома | 1975 |
|
SU565889A1 |
Установка для очистки воды от ионов тяжелых металлов | 1989 |
|
SU1745692A1 |
Способ электролитической очистки сточных вод | 1976 |
|
SU739004A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ОКИСЛИТЕЛЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2315132C2 |
Как видно из приведенных данных, получения одинаковой степени очистки воды в предложенном устройстве требуется расход электроэнергии на 25-30% меньше, чем в известном. Формула изобретения Устройство для очистки воды, включающее емкость, размещенные в ней перфорированный катод, растворимый и нерастворимый аноды, диафрагму, разделяющую емкость соответственно на катодную и анодную камеры, патрубки для подачи воды в катодную камеру, перетока воды из катодной в анодную камеру и вывода очищенной воды из анодной камеры, от л ичающееся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, растворимый анод размещен в катодной камере. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 2277776, кл. С 02В 1/82, 12,03.76. 2.Авторское свидетельство СССР № 565889, кл. С 02 с 5/12, 1975 (лрототип).
+ ;а
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1977-06-20—Подача