Способ сепарации смеси углеводородныхгАзОВ и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК C10G5/06 

вентиль; 16 - фильтр из насадки; 17 - ьыБодны фитили; 18 - конденсатопровод.

Работа устройства реализуется следующим образом.

В начале при открытом вентиле 6 выводят остаточные газы из корпуса сепаратора 3. Затем вентиль 6 закрывают и проверяют licnpaBHOCTb состояния предохранительного клапана 7 и регулятора 4. После этого в трубопровод / подают углеводородный газ, из которого необходимо отделить конденсат тяжелых фракцнй углеводородов.

Внутри корпуса сепаратора 3 трубопровод / соединен с тангенциальным патрубком 2, что обеспечивает циклонный эффект в сепараторе 3 и позволяет получить более полное отделение капель углеводородов от газовой фазы. З.а счет резкого расширения температура газа иойижается, а тангенциальная закрутка газа обеспечивает эффективную сепарацию образовавшихся капель сконденсированных тяжелых фракцнй углеводородов.

Давление в системе поддерживается постоянным с помощью предохранительного клапана 7, а уровень конденсата - регулятором 4.

После сепаратора 3 газовая фаза подается в теплообменник-охладитель 10 по трубопроводу 8 через патрубок 9. При этом газовая фаза до поступления в теплообменник-охладитель 10 проходит фильтр 16, где очищается от остаточных капель конденсата. Образовавшийся при фильтрации конденсат подают с помощью капиллярного фитиля /7 вновь в сепаратор 9 по кондёнсатопроводу 18. В теплообменнике-охладителе 10 хладоагент вводится через патрубок 14 и выводится по патрубку //. Охлажденные газы выводят через патрубок 12. Вентилем -15 регулируют время и качество сепарации газа, а фильтром 16 и охладителем 10 - окончательную сепарацию газа.

Фильтр 16 обеспечивает надежную сепарацию конденсата из углеводородных газов. Материалом фильтра насадка, например, из кускового гравия. Установленные в нижней части фильтра 16

выводные фитили 17 выполнены из ткани или многослойной металлической сетки и гюзволяют улучщить сепарацию тяжелых углеводородов, направляя конденсат по кондеисатопроводу 18 в патрубок 2 ввода газа или непосрех ственно в сепаратор 3. При этом дисперсии конденсата служат центрами конденсации тяжелых углеводородов, что интенсифицирует сепарацию последних.

Предлагаемый способ позволяет утилизировать горючие загрязненные углеводородные газы как в качестве топлива, так и в качестве сырья ряда производств.

Формула изобретения

1.Способ сепарации смеси з глеводородных газов путем их расщирения с последующим разделением на газовую фазу и конденсат и дальнейщим внешним осаждением газовой фазы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса

сепарации, газовую фазу до поступления на внешнее охлаждение фильтруют, а обравовавшийся при фильтрации конденсат подают на разделение.

2.Устройство для сепарации углеводородных газов, содержащее последовательно соединенные сепаратор с тангенциальным патрубком ввода газа и теплообменник-охладитель, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации и повышения надежности в работ те, оно снабжено фильтром из насадки и капиллярного фитиля, расположенными между сепаратором и теплообменником-охладителем и соединенным фитилем с патрубком ввода газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР Л-о 423831, кл. С 10 G 5/06, 1974.

2.Патент США № 4157904, кл. 62-27, 1979.

3.Авторское свидетельство СССР № 137936, кл. F 25 J 3/08, 1961 (прототип).