кого кольцевого элемента, подвергающегося постоянной механической деформации, может привести к возникновению недопустимого уровня вибраций и шума в машине, особенно при повышенных частотах вращення.
Цель изобретения - повышение надежности коммутации обращенных коллекторных электрических машин, уменьшение габаритов контактного коммутирующего устройства, снижение контактных потерь, вибраций и шума ири его работе.
Это достигается тем, что в известном коммутирующем устройстве, содержащем неподвижный коллектор, расиолол енный на валу машины генератора механических деформаций, н гибкие кольцевые контактные элементы, последние закрепляются на эластичных подвесках, которые установлены на коллекторе, что позволяет использовать их непосредственно в качестве токоподводов, исключая дополнительный подвижный контакт между токоподводом и гибким кольцевым элементом. Генератор механических деформаций и гибкие кольцевые элементы располагаются на внутренней полости коллектора, что сокращает аксиальные размеры коммутирующего устройства.
Кроме того, к внутренней поверхности гибкого контактного элемента прикрепляется (например, приклеивается) дополнительно введенное эластичное диэлектрическое кольцо, позволяющее обеспечить необходимое давление в контакте без заклинивания при вращении генератора механических деформаций, электрическую изоляцию последнего от токоведущих элементов и снизить вибрации и шум при работе коммутирующего устройства за счет демпфирующего действия эластичного кольца и подвесок.
На фиг. 1 показано коммутирующее устройство четырехполюсной обращенной коллекторной электрической машины; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - гибкий контактный элемент; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.
Коммутирующее устройство (фиг. 1) содержит коллектор 1, выполненный из электропроводных пластин 2, изолированных друг от друга диэлектрическими прокладками 3, гибкие контактные элементы 4 с прикрепленными к их внутренним поверхностям эластичными кольцами 5 и токоподводами 6, генератор 7 механических деформаций, состоящий из водила 8 и свободно вращающихся вокруг своей оси 9 роликов 10. Коллектор, гибкие контактные элементы и генератор механических деформаций расположены соосно, а гибкие контактные элементы имеют диаметр, меньший диаметра расточки коллектора, и размещены относительно последнего с радиальным зазором.
Устройство работает следующим образом.
Водило 8 приводится во вращение от вала электрической мащины. Ролики 10, вращаясь на осях 9 водила 8, непрерывно деформируют гибкие контактные элементы, выбирая радиальный зазор и обеспечивая в соответствующих местах электрический контакт элемента с коллектором. В результате электрический сигнал поступает по цепи токоподвод 6 - гибкий контактный элемент 4 - пластины 2 коллектора на обмотку якоря. Причем обеспечивается электрический контакт двух гибких контактных элементов с пластинами коллектора, сдвинутыми в пространстве на 180 эл. град, относительио друг друга.
За счет неподвижности гибких контактных элементов в устройстве отпадает необходимость в жестком кольцевом токоподводе и, следовательно, число подвижных контактов сокращается в 2 раза, что позволяет повысить надежность устройства, снизить контактные потери и его аксиальную длину. Наличие эластичного диэлектрического кольца на внутренней поверхности гибкого контактного элемента позволяет обеспечить иеобходимое нажатие в контакте без заклинивания генератора механических деформаций (например, за счет температурного расщирения или неточности изготовления), изоляцию последнего и вала мащины от токоведущих элементов и значительно снизить вибрации и шум при работе коммутирующего устройства.
Формула изобретения
Коммутирующее устройство, содержащее коллектор и контактирующий с ним гибкий кольцевой контактный элемент, отличающееся тем, что, с целью осуществления коммутации обращенных коллекторных электрических машин, повыщения надежности, уменьщения габаритов, снижения контактных потерь вибраций и шума при работе, гибкой кольцевой контактный элемент с прикрепленным к его внутренней поверхности эластичным дополнительно введенным диэлектрическим кольцом закреплен на эластичных подвесках, которые установлены на коллекторе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетел1 ство СССР № 355703, кл. Н 01R 39/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 549849, кл. Н 01R 39/00, 1977.
Ц
А-А
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конактное коммутирующее устройство | 1974 |
|
SU549849A1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2319267C1 |
Щеточно-коллекторный узел машины постоянного тока | 1991 |
|
SU1823050A1 |
Электрический двигатель | 1981 |
|
SU983928A1 |
МАШИНА ПОСТОЯННОГО ТОКА И.Г.СКИБИЦКОГО | 1994 |
|
RU2091966C1 |
ЯС С ТОКОПОДВОДОМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОБУРА | 2019 |
|
RU2700754C1 |
Щеткодержатель для электрической машины | 1980 |
|
SU936126A1 |
МАШИНА ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2010 |
|
RU2442271C1 |
ВРАЩАЮЩЕЕСЯ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2275721C2 |
Щеточно-контактный узел для униполярной электрической машины | 1977 |
|
SU705574A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-05-23—Подача