(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРАЖИРОВАННЫХ СЕМЯН
щийся с дражиратором, содержит установленные между емкостью для исходного продукта и распылителем грохот, смеситель с баком для воды, Электрегидравлическую дробилку с блоком питания, емкость для промежуточного продукта, емкость для готовой пульпы, сообщающуюся с электрогидравлической дробилкой, и сито, .расположенное под емкостью для готовой пульпы,/а также установленные между грохотом и дражиратором сушилку исходного продукта и шаровую меньницу, а за дражиратором - сушилку для дражированных семян и калибратор, причем емкость для промежуточного продукта соединена со смесителем н электрогидравлической дробикой замкнутой магистралью с установленными на ней насосами и переключателем.
На чертеже изображена схема линии- для изготовления дражированных семян.
Схема содержит дражиратор 1, сообщающуюся с ним емкость 2 для семян, емкость 3 для исходного прО, дукта (торфа) и распылитель 4, сообщаюпщйся с дражиратором 1. Между емкостью 3 для исходного продукта и распылителем 4 установлены грохот 5, смеситель 6 с баком 7 для воды, электрогидравлическая дробмлка 8 с блоком 9 питания, емкость 10 для промежуточного продукта, емкость 11 для готовой пульпы, сообщающаяся с электрогидравлической дробилкой 8, исито 2, расположенное под емкостью 1 для готовой пульпы. Емкость 10 для промежуточного продукта соединена.со смбсителем 6 и электрогидравлической дробилкой 8 замкнутой магистралью 13 с установленными на ней насосами 14 и 15 и переключателем 16. Кроме того, линия содержит сушилку 17 для исходного продукта и шаровую . мельницу 18, расположенные между грохотом 5 и -дражиратором 1, а также сушилку 19 для дражированных семян и калибратор 20, установленны за дражиратором 1. Подача воды из бака 7 в смеситель 6 осуществляется насосом 21, а подача исходного продукта с грохота 5 в смеситель 6 транспортером 22.
Линия для изготовления дражированных семян работает следующим образом.
Исходный продукт - фрезерный торф из емкости 3 подается на грохот 5, на котором производится отсев крупных включений. Часть просеянного торфа из грохота 5 транспортером 22 подается в смеситель б, в котором смешивается в заданной
0 пропорции с водой, подаваемой из бака 7 насосом 21. Затем из смес ителя 6 образовавшаяся в нем торфяная суспензия поступает на обработку в электрогидравлическую дробил5ку 8. Из электрогидравлической дробилки 8 полученный продукт насосом 14 через переключатель 16 подается в емкость 10 для промежуточно0го продукта. После заполнения емкости 10 для промежуточного продукта привод транспортера 22 и насос 21 отключают и продукт начинает циркулировать из емкости 10 для промежу5точного продукта в смеситель 6, в электрогидравлическую дробилку 8 и вновь в емкость 10 для промежуточного продукта через переключатель 16 по замкнутой магистрали 13 при помо0. щи насоса 15. Продолжительность циркуляции зависит от количества промежуточного продукта, используемого для получения оптимального состава пульпы, и от заданного оптималь5ного числа электрогидравлических ударов на единицу обьема обрабатываемого продукта. После завершения процесса приготовления пульпы она через переключатель 16 направляется
0 в емкость 1I для готовой пульпы, а оттуда через сито 12 пульпа поступает в распылитель 4. Из распылителя 4 пульпа подается в дражиратор 1.
Поскольку в качестве второго
5. компонента дражировочной массы используется сухой торфу то соответствующая часть фрезерного торфа, просеянная на грохоте 5, поступает в сушилку -17 для исходного продукта, а затем в шаровую мельницу 18, в которой она измельчается. Затем измельченный фрезерный торф подается в дражиратор 1, в который также подаются предназначенные для дражирования семена из емкости 2 для семян. После обработки семян в дражираторе i др-ажированные семена поступают в сушилку 19 для дражированных семян. 5 а затем в калибратор 20, в котором осуществляется сортировка дражирова ных семян по фракциям. Отсортирован ные дражирсванные семена затаривают ся, например, в.полиэтиленовые мешки. На данной линии необходимый запа питательных веществ в оболочке для прорастающих семян обеспечивается при использовании только одного компонента - торфа. Оболочка драже, получаемого на данной линии, представляет собой высокодисперсную массу со значительной вязкостью и клекнцей способсностью. Кроме того, в процессе обработки исходного продукта на данной линии в нем повышается содержание подвижных форм азота и водорастворимого органического вещества, что в значительной степени способствует повьпиению качества дражированиьгх семян. При этом, исключение пьшевидны компонентов (например, гашеной извести, суперфосфата) при изготовлении дражированных семян позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда. Формула изобретения Линия для изготовления дражированных семян, включающая дражиратор сообщающуюся с ним емкость для семя 3 емкость для исходных продуктов н распылитель, сообщающийся с дражнраТором, отличающаяся тем, что. Сцелью повыщения качества дражнрованных семян, она содержит установленные между емкостью для исходного продукта и распылителем грохот, смеситель с баком для воды, электрогидравлическую дробилку , с блоком питания, емкость для промежуточного продукта, емкость для готовой пульпы, сообщающуся с электрогидравлической дробилкой, и сито, расположенное под емкостью для готовой пульпы, а также установленные между грохотом и дражиратором сушилку исходного продукта и шаровую мельницу, а за др 1жиратором - сушилку для дражированных семян и калибратор, причем емкость для промежуточного продукта соединена со смесителем н электрогидравлической дробилкой замкнутой магистралью с установленными на ней насосами и переключателем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кротов О.А. Дражироаание семян овощных культур, М., Московский рабочий, 1973. 2, Патент Великобритании № 1417694, кл. А 2 О, 1975 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления дражированных семян | 1980 |
|
SU919621A1 |
СПОСОБ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН | 2003 |
|
RU2243639C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДРАЖИРОВАНИЯ СЕМЯН РАПСА | 1999 |
|
RU2163062C1 |
Линия для производства органического торфяного удобрения | 1979 |
|
SU974772A1 |
СПОСОБ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ, ТЕПЛА И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ИЗ ТОРФА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295556C1 |
Установка для производства органического удобрения | 1980 |
|
SU950217A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЙ | 1993 |
|
RU2088326C1 |
Способ производства гуаровой камеди из семян гуара | 2021 |
|
RU2777054C1 |
Комплексная механизированная линия для получения мелкодисперсного литейного наполнителя | 1986 |
|
SU1404154A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2000 |
|
RU2189902C2 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-11-11—Подача