Разбрасыватель сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК A01C17/00 

(54) РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения удобрений в почву.

Известны разбрасыватели М1гаеральных удобрений и известковых материалов состоящие из бункера, его транспортера, доз фующей заслонки и рабочего органа, распределяющего этот материал по поверхности-почвы ij.

Известен также разбрасыватель сыпучих маториалоп, включающий кузов с подающим устройством, установленный на раме с ходовой частью, разбрасывающее диски и питающие шнеки 121.

Недостатка1 1И указанных устройств является то, что их рабочие органы размещены позади куз.:)ва. При работе транспортеров, сыпучий материал вначале выб фается впереди кузова, результате чего центр тяжести разбрасывателя смещается назад, что приводит к уменьшепши Л031ФО.МКИ ведущих колес трактора через п{)иис1111ую скобу, увеличению тягового сопротивления агрегата и энергозатрат.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на перекатывание путем сохранения равномерного распределения материала в кузове в процессе его разбрасывания.

Цель достигается гем, что подающее устройство выполнено в виде двух продольно расположенных в днище кузова TpaHcnop-iapoB, которые установлены с возможностью перемещения в противоположных направлениях, при этом питающие шнеки с центробэжными дисками расположены в передней части кузова на выходе одного из подающих транспортеров, а на зыходе в задней части кузове устатговлен центробежный диск.

На фиг. I изображен разбрасыватель вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид Л на фиг. I; на фиг. 3 - то же, пил Б на фиг. I. Разбрасыватель состоит из кузова I и подающих транспортеров 2 и 3, левого 4 (по ходу) и правого 5 питающих шнеков, с центробежными дисками 6 и 7 центробежного диска 8, установленного позади кузова, и механизма 9 привода рабочих органов. Кузов I разбрасывателя установлен на раму, которая состоит из двух продольных лонжеронов и дышла Юс соединительным шарниром II. Задний борт кузова против подающего тран портера 3 имеет дозирующее окно 12 и заслонку 13. Между подающим транспортером 3 и центробежным диском 8 размещается направпяюший лоток 14. Передний борт кузова имеет дозирующее окно 15 над подающим транспортером 2 и заслонку 1.6. Ниже транспортера 2 ра положены направляющий лоток 17 с дели телем 18, левый 4 и правый 5 питакши шнеки с центробежными дисками 6 и 7 и механизмом 19 привода. Механизм привода центробежных дисков 6 и 7 включа цепную и зубчатую передачу 2О. Одна из звездочек жестко посажена на выходном конце вала питающих шнеков, а вторая на валу центробежного диска. Витки питаюших щнеков 4 и 5 имеют левую и пр вую навивку. Устройство работает следукмциг образом . Перед разбрасыванием загруженных в кузов сыпучих материалов заслонками 13 и 16 устанавливают необходимую норму высева. Включением вала отбора мощности трактора приводят в движение механизм привода рабочих органов рвзбрасывателя. Подающие транспортеры 2 и 3, перемещаясь друг относительно дру га в противоположных направлениях, выдают материал через доз1фующие окна 12 и 15 в заднем и переднем бортах кузова. Частицы материала, поступающие с транспортера 3 через окно 12 по направляющему лотку 14, подаются в заданную точку центробежного диска 8, с помощью которого равномерно распределяются на поверхности почвы. Частицы сыпучего материала поступающие с транспортера 2, через дозирующее окно 15, по лотку 17 направляются на делитель 18, где разделпютч:;я на два потока и питающими шнекаь и 4 и 5 транспортируются к центробежньпу дискам 6 и 7, а последние, вращаясь, раз-. брасывают частицы материала по поверхности почвы. Перемещение с подакяцих транспортеров в противоположных направлениях обеспечивает равномерное распределение сыпучего материала по длине кузова раз асывателя, что позволяет снизить энергозатраты на его перекатывание. ормула изобретения Разбрасыватель сыпучих материалов, включающий кузов с подающим устройством, установленный на раме с ходовой частью, разбрасывающие диски и питающие щнеки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат На перекатывание путем сохранения равномерного распределения материала в кузове в процессе его разбрасывания, подакнцее устройство выполнено в виде двух продольно расположенных в днище кузова транспортеров, которые установлены с возможностью переметцения в противоположных направлениях, при этом питающие шнеки с центробежными джзками расположены в передней части кузова на выходе одного из подаклцих транспортеров, а на выходе другого в задней части кузова установлен центробежный диск. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Разбрасыватель минеральных удобений, известковых материалов и гипса 1РМГ-4, Целиноград, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 132890, кл. А 01 С 17/ОО, 1960 (прототип).

4

/ / I