( 54 ) МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ЦЕТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2190480C2 |
Магнитогидростатический центробежныйСЕпАРАТОР | 1979 |
|
SU831189A1 |
Феррогидростатический роторный сепаратор | 1982 |
|
SU1103901A1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2176560C1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2464101C1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1258488A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1980 |
|
SU908404A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1980 |
|
SU961781A2 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1710133A1 |
Феррогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1136840A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых-. . Известен магнитогидростатический центробежный сепаратор, включающий электромагнитную систему с полюсными наконечниками ротор с ферромагнитной жидкостью, размещенный в межполюсном зазоре, распределительное приспособление,,загрузочный и разгру зочные патрубки Щ Известен также магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнитную систему с-полюсными на конечникаМи, выполненными в форме гиперболоидов вращения, при этом боковые грани полюсных наконечников обращенные в разгрузочному патрубку тяжелой фракции, выполнены с выступами, ротор с ферромагнитной жидкостью, размещенный в механическом зазоре, распределительное приспособление, размещенное внутри ротора соо но ему, загрузочный патрубок и разгрузочные патрубки тяжелой и легкой фракций Г23 . Недостатком этих сепараторов является низкая эффективность процесса разделения из-за непостоянства эффективной плотности ферромагнитной жидкости, связанного с потерями ее с тяжелой фракцией.. Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения за счет обеспечения постоянства эффективной плотности ферромагнитной жидкости. Цель достигается тем, что выступы полюсных наконечников выполнены в форме цилиндров, размещенных коаксиально друг другу i: ротору с образованием дополнительного вертикального межполюсного зазора. , При этом разгрузочный патрубок тяжелой фракции размещен в дополнительном межполюсном зазоре. На чертеже схематически изображен предлагаемый сепаратор. Сепаратор включает электромагнитную систему с полюсными наконечниками 1 и 2 в форме гиперболоидов вращения, боковые грани которых выполнены с выступами 3. и 4 цилиндрической формы, ротор 5, распределительное приспособление 6, загрузочный патрубок 7, разгрузочные патрубки 8 и 9 тяжелой и легкой фракций. Сепаратор работает следующим образом. Исходный материал по патрубку 7 подается на распределительную площадку 6. Легкие частицы, плотность которых меньше плотности квазиутяже ленной жидкости, разгружаются по патрубку 9, тяжелые частицы, плотность которых больше плотности квазиутяжеленной жидкости, под действи ем центробежной силы перемещаются к периферии ротора 5 и разгружаются по патрубку 8. Магнитное поле, создавае мое .цилиндрическими выступами 3 и 4 в дополнительном межполюсном зазоре способствует удержанию ферромагнитной жидкости в патрубке 8, размещен ном в указанном зазоре и, следовательйо, обеспечению постоянства ее фективной плотности за счет уменьше ния потерь с тяжелой фракцией. Таким образом, выполнение выступЪв полюсных наконечников в форме цилиндров, размещенных коаксиально друг другу и ротору с образованием дополнительного вертикального межполюсного зазора, способствует повышению эффективности процесса разделения за счет обеспечения постоян ства эффективной плотности ферромаг нитной жидкости. Формула изобретения 1. Магнитогидростатический центробежный сепаратор, включсшзвдай электромагнитную систему с полюсными наконечниками, выполненными в форме гиперболоидов вращения, при этом грани полюсных наконечников, обращенные к разгрузочному патрубку тяжелой фракции, выполнены с выступами, ротор с ферромагнитной жидкостью, размещенный в межполюсном зазоре, распределительное приспособление, размещенное внутри ротора соосно ему, загрузочный патрубок и разгрузочные, патрубки тяжелой и легкой фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса раздел-ения за счет обеспечения постоянства эффективной плотности ферромагнитной жидкости, выступы полюсных наконечников выполнены в виде цилиндров, размещенных коаксиально друг другу и ротору с образованием дополнительного вертикального межполюсного зазора.. . 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что разгрузочный патрубок тяжелой фракции размещен в дополнительном зазоре. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 385623, кл. В 03 С 1/14, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2712856/22-03, кл.-В 03 С 1/14, 1979 прототип).
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-09—Подача