Изобретение относится к устройствам для обогащения руд и может быть использовано для разделения зернистых материалов по плотности.
Известно устройство магнитогидростатического сепаратора (А.с. 1338894, кл. В 03 С 1/14, опубл. БИ 35, 23.09.87г.), включающее сепарационную камеру из диамагнитного материала, электромагнитную систему, расположенную с внешней стороны последней, питающий и разгрузочный патрубки и приемники продуктов разделения.
Недостатком устройства является трудность разделения смеси минеральных частиц с малой разницей в плотности.
Известна конструкция магнитогидростатического центробежного сепаратора, выбранная в качестве прототипа, включающая электромагнитную систему с полюсными наконечниками, ротор с ферромагнитной жидкостью, размещенный в межполюсном зазоре, распределительное приспособление, размещенное внутри ротора соосно ему, загрузочный патрубок и разгрузочные патрубки тяжелой и легкой фракции (А.с. 829186, кл. В 03 С 1/14, опубл. БИ 18, 15.05.81г.).
Недостатком прототипа является низкая эффективность разделения за счет накопления материала легкой фракции в зоне его разгрузки.
Задачей предлагаемого технического решения является создание магнитогидростатического центробежно-вибрационного сепаратора, обеспечивающего высокую эффективность разделения зернистых материалов по плотности.
Техническим результатом является повышение эффективности разделения материала за счет колебательного движения частиц в вертикальной плоскости, при этом происходит более эффективное расслоение частиц легкой и тяжелой фракций.
Этот технический результат достигается тем, что в известном магнитогидростатическом центробежном сепараторе, включающем электромагнитную систему с полюсными наконечниками, ротор с ферромагнитной жидкостью, размещенный в межполюсном зазоре, распределительное приспособление, размещенное внутри ротора соосно ему, загрузочный патрубок и разгрузочные патрубки тяжелой и легкой фракций, согласно изобретению ротор снабжен вибратором для совершения колебательных движений в вертикальной плоскости и выполнен в виде цилиндра с коническим дном, в центре которого установлен разгрузочный патрубок тяжелой фракции, внутри которого соосно расположена коническая воронка, соединенная с патрубком разгрузки легкой фракции, при этом электромагнитная система с полюсными наконечниками выполнена в форме кольца. Коническая воронка с патрубком разгрузки легкой фракции выполнена с возможностью регулировки по высоте ротора. Распределительное приспособление выполнено в виде конического бака с ферромагнитной жидкостью.
Регулировка конической воронки с патрубком разгрузки легкой фракции по высоте ротора способствует более полному извлечению частиц легкой фракции из слоя ферромагнитной жидкости.
Выполнение распределительного приспособления в виде конического бака позволяет создать запас ферромагнитной жидкости для поддержания необходимого уровня жидкости в роторе, а также равномерного распределения исходного питания.
Применение вибраций способствует созданию колебаний частиц тяжелой и легкой фракций в вертикальном направлении, а также эффективной их разгрузки.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлен продольный разрез магнитогидростатического центробежного сепаратора.
Магнитогидростатический центробежный сепаратор состоит из электромагнитной системы с полюсными наконечниками 1, в межполюсном зазоре которой расположен ротор 2, выполненный в виде цилиндра с коническим дном. Ротор 2 установлен в подшипниках 3. Сепаратор снабжен пустотелым валом 4, электродвигателем 5, клиноременной передачей 6. Пустотелый вал 4 является разгрузочным патрубком для удаления материала тяжелой фракции. Внутри пустотелого вала 4 соосно расположена коническая воронка 7 с патрубком разгрузки легкой фракции 8. Пустотелый вал 4 и патрубок разгрузки легкой фракции 8 образуют кольцевой зазор. Ротор 2 с подшипниками 3 установлен в стакане 9, который жестко закреплен на плите 10. Плита 10 установлена на станине 11 посредством пружин 12. Ротор 2 снабжен вибратором 13.
Загрузочный патрубок 14 установлен в кожухе 15. Над ротором 2 соосно с ним установлено распределительное приспособление 16 с патрубком подачи ферромагнитной жидкости 17.
Магнитогидростатический центробежный сепаратор работает следующим образом.
Вращение от электродвигателя 5 посредством клиноременной передачи 6 передается пустотелому валу 4, установленному в подшипниках 3. Вал 4 приводит во вращение ротор 2 и установленную в нем коническую воронку 7 с патрубком разгрузки легкой фракции 8. Ротор 2 заполняют ферромагнитной жидкостью, которая под действием магнитного поля, создаваемого электромагнитной системой с полюсными наконечниками 1, располагается по периметру ротора по всей его высоте. Исходное питание, содержащее более и менее плотные частицы, подают по загрузочному патрубку 14 на распределительное приспособление 16, откуда равномерно поступает в слой ферромагнитной жидкости. Под действием выталкивающих магнитных и центробежных сил происходит разделение смеси, при этом более плотные частицы за счет центробежных сил прижимаются к поверхности ротора 2, образуя слой материала, а менее плотные устремляются к центру ротора 2.
Ротору 2 через стакан 9 и опорную плиту 10, установленную на пружинах 12, от вибратора 13 передаются вибрации, при этом более плотные частицы, скопившиеся у стенки ротора 2, скатываются в коническое дно, откуда выводятся через разгрузочный патрубок 4 тяжелой фракции. Менее плотные частицы разгружаются через коническую воронку 7 и разгрузочный патрубок легкой фракции 8.
Поддержание постоянного уровня ферромагнитной жидкости в роторе 2 осуществляют с помощью патрубка подачи ферромагнитной жидкости 17 из распределительного приспособления 16.
Использование предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволит увеличить эффективность разделения материала с малой разностью плотностей и повысить производительность сепаратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2176560C1 |
Магнитогидростатический центробежный се-пАРАТОР | 1979 |
|
SU829186A1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2170621C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2189280C2 |
Феррогидростатический роторный сепаратор | 1982 |
|
SU1103901A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2182520C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ | 2012 |
|
RU2491131C1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1973 |
|
SU385623A1 |
Магнитогидростатический центробежныйСЕпАРАТОР | 1979 |
|
SU831189A1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2464101C1 |
Изобретение относится к устройствам для обогащения руд и может быть использовано для разделения зернистых материалов по плотности. Магнитогидростатический центробежный сепаратор включает электромагнитную систему с полюсными наконечниками, ротор с ферромагнитной жидкостью, размещенный в межполюсном зазоре, снабженный вибратором для совершения колебательных движений в вертикальной плоскости и выполненный в виде цилиндра с коническим дном, в центре которого установлен разгрузочный патрубок тяжелой фракции, внутри которого соосно расположена коническая воронка, соединенная с патрубком разгрузки легкой фракции, при этом электромагнитная система с полюсными наконечниками выполнена в форме кольца, распределительное приспособление, размещенное внутри ротора соосно ему, загрузочный патрубок. Заявленное изобретение позволяет повысить эффективность разделения зернистых материалов по плотности. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Магнитогидростатический центробежный се-пАРАТОР | 1979 |
|
SU829186A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1166827A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1985 |
|
SU1338894A1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2038161C1 |
МАГНИТНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2133155C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1998 |
|
RU2146561C1 |
Способ повышения урожайности моркови | 2017 |
|
RU2651137C1 |
DE 3030898 А, 18.02.1982. |
Авторы
Даты
2002-10-10—Публикация
2001-01-09—Подача