Устройство для розлива жидкостей Советский патент 1981 года по МПК B67C3/18 

1

Изобретение относится к технике розлива и может быть использовано при наполнении электролита в аккумуляторные батареи.

Известно устройство для розлива жидкостей, состоящее из подающего тару конвейера, расходных резервуаров и дозатора, соединенного с источником вакуума и имеющего сливные трубки l.

однако данное устройство является машиной периодического действия, а это влияет на его производительность

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Для достижения цели устройство снабжено дополнительно дозатором.со сливными трубками, направляющими, расположенными перпендикулярно подающему конвейеру, и подъемно-опускным столиком для тары, расположенным на выходе из подающего тару конвейера, при этом дозаторы жестко укреплены между собой и смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляюпдам, а расходные резервуары смонтированы с возможностью горизонтального перемещения по обеим сторонам столика для тары.

Кроме того, дозаторы могут быть снабжены датчиками верхнего и нижнего уровней и сообщены с источником сжатого воздуха, сливные трубки смонтированы в днище дозаторов, а верхние их концы загнуты и расположены на уровне, не превышающем нижний предельный уровень жидкости в дозаторе, при этом в крышках расходных резервуаров образованыотверстия, соединенные каналами с источником сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Устройство состоит из жестко соединенных между собой лозаторов 1 и 2, в днище которых укреплены трубки .3,. верхние концы которых загнуты, а в крышке - датчики 4 верхнего и нижнего уровней и клапан 5 для сообщения его полости с источниками вакуума и сжатого воздуха, расположенные перпендикулярно перемещению конвейера б направляквдих 7, для возвратнопоступательного перемещения дозаторов 1 и 2, расходных резервуаров 8 и 9, смонтированных с возможностью вертикального перемещения, в крышках 0 которых образованы отверстия 10 и 11,

/ооб1ценные каналами 12 и 13 с источником сжатого воздуха, и подъемноопускного столика 14 для тары.

Устройство работает следующим образом.

Дозаторы 1 и 2 по направлякядим 7 перемещаются в крайнее левое положение. В дозаторе 1 создается вакуум. Расходный резервуар 8 поднимается в крайнее верхнее положение, и сифонны трубки 3 проходят через отверстия 10 в .крышке резервуара В, погружаются в электролит, под воздействие вакуума электролит по сифонным трубкам 3 поступает в полость дозатора 1 и заполняет ее до верхнего уровня, установленного датчиком 4. После этого расходный резервуар 8 опускается в нижнее положение. Одновременно включают подачу сжатого воздуха, который, проходя через отверстия 10 и каналы 12, производит обдув наружных поверхностей сифонных трубок 3 для исключения капежа. Капеж с внутренних поверхностей трубок 3 устраняется благодаря разрежению в дозаторе 1 Дозаторы 1 и 2 по направляющим 7 перемещаются в крайнее правое положение, так что дозатор 1 устанавливается . над столиком 14, а дозатор 2 над резервуаром 9. По конвейеру 6 аккумулятор поступает на столик 14, который, поднимаясь, подает его к дозатору 1.

В дозатор 1 подают сжатый воздух и электролит под действием его поступает через-трубки 3 в аккумуляторные батареи. При достижении нижнего уровня в дозаторе 1 поступление сжатого воздуха прекращается и он подсоединяется к источнику вакуума. Благодаря создавшемуся в дозаторе 1 разрежению предотвращается капеж с трубок 3, и он подготовлен к следующему циклу.

Одновременно происходит подъем резервуара 9, сифонные трубки 3 дозатора 2 опускаются через отверстия 11 в электролит. Под действием разрежения дозатор 2 заполняется электролитом до верхнего уровня. Резервуар 9 опускается и соединяется с источником подачи сл :iToro воздуха, который через отверстия 11 и каналы 13 сдувает электролит с наружных поверхностей сифонных трубок 3. Дозаторы 1 и 2 по направлякядим 7 перемещаются в крайнее левое положение, при этом дозатор 1 устанавливается над резервуаром 8, а дозатор 2 - над столиком 14. Очередная батарея, поступая

с конвейера б, устанавливается на столик 14 и на нем поднимается к дозатору 2. Электролит по трубкам 3 из дозатора 2 сливается в батарею, а по труе5кам 3 дозатора 1 поступает из резервуара 8 в дозатор 1. Столик 1 опускается и наполненная батарея конвейером 15 выводится из устройства. Дозатор 2 сообщается с источни- ком сжатого воздуха и происходит обдув трубок 3. Дозаторы1 и 2 возвращаются в крайнее левое положение и цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет получить значительный экономический эффект за счет повышения производительности устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для розлива жидкостей, преимущественно электролита в аккумуляторные батареи, состоящее из подающего тару конвейера, расходных резервуаров и дозатора, соединенного с источником вакуума и имеющего сливные трубки, отличающееся Тем, что, с целью повьгшевшя производительности, оно снабжено дополнительно дозатором со сливными трубками, направлянщими, расположенными перпендикулярно подающему конвейеру, и подъемно-опускным столиком для тары, расположенным на выходе из подающего тару конвейера, при этом дозаторы жестко укреплены между собо и смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения

по направляющим, а расходные резервуары смонтированы с возможностью вертикального перемещения по обеим сторонам столика для тары.

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что дозаторы снабжены датчиками верхнего и нижнего уровней и сообщены с источником сжатого воздуха, а сливные трубки смонтированы в днище дозаторов, при этом верхние их концы загнуты и расположены на уровне, не превышающем нижний предельный уровень жидкости

в дозаторе.

3.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения капежа, в крышках расходных резервуаров образованы отверстия, соединенные каналами с источником сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 1 311447, кл. В 67 С 3/04, 1969.

оппии

1/ял

//