Изобретение относится к деструктивной перегонке углеродосодержащих материалов с целью получения кокса в нефтехимической и коксохимической областях промышленности, а именно к устройствам для загрузки пека в -п { ококсовую печь. На пекококсоЕых установках повсеместно применяется загрузка пека в KciMepy коксования в жидком виде. При этом возникает задача прэдотвра щения застывания расплавленного пек в трубопроводах при закрытом положе нии запорно-регулирующих устройств. Известно запорно-регулирующее устройство для загрузки жидкого пек в коксовальную печь, выполненное в виде вентиля, устанавливаемого непосредственно внутри распределитель го коллектора пека l. Недостатком этого устройства является необходимость иметь постоянный поток горячего пека через распределительный коллектор.Для этого устройство устанавливают на кольцевом пекопроводе (коллекторе), имеющем обратную ветвь. Пек протекает по коллектору, обогревает запорно регулирующие устройства и возвращается в исходную емкость. Часть пека из, коллектора отбирается для загрузки в печь. Циркуляция пека приводит к его охлаждению, повышению вязкости и потере транспортабельности. Известно устройство для загрузки пека в пекококсовую печь, включающее корпус, загрузочные патрубки с вентилями, расположенные в днище корпуса вдоль него, и патрубки для подачи пека. Пек поступает в камеру по входному патрубку и вытекает через один из открытых вентилей. Количество обслуживаемых печей выбирается таким, чтобы сумма продолжительностей загрузки превьдшала оборот печей 2. В случае, когда открыт ближайший к входному патрубку вентиль у дальне1о вентиля образуется застойная зона и пек застывает,особенно в зимнее время. Для открывания застывшего вентиля необходим предварительный подогрев, что вызывает неудобства в эксплуатации, снижает надежность и исключает дистационное управление загрузкой. Цель изобретения - повышение надежности усгройства за счет исключения застывания пека.
Указанная цель достигается в устройстве для загрузки пека в пекококсовую печь, включающем корпус, загрузочные патрубки с вентилями, расположенные в днище корпуса вдоль него, и патрубки для подачи пека, в котором корпус снабжен теплопроводящей перегородкой, установленной между загрузочными патрубками и патрубком для подачи пека и недоходящей до торца корпуса, и патрубок для пека и перегородка закреплены на одном торце корпуса.
Такое выполнение устройства обеспечивает повышение надежности его работы за счет исключения застывания пека.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг..2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на -фиг. 2.
Устройство состоит ив корпуса 1, разделенного теплопроводящей перегородкой 2 на две камеры - основную 3 и дополнительную 4. В основной камере расположены вентили 5 с наружным расположени€ м резьбы б, сальники 7, загрузочные патрубки.8. Патрубок 9 для подачи пека расположен на торце дополнительной камеры 4. Теплопроводящая перегородка 2 не доходит до торца корпуса 1 и образует отверстие 10, расположенное на конце дополнительной камеры 4, противоположном патрубку 9 для подачи пека. Расплавленный пек -по патрубку 9 поступает в дополнительную камеру 4, обогревает вентили 5 и сальники 7 через теплопроводящую перегородку 2, затем через отверстие 10 поступает в основную камеру 3 и далее через открытый вентиль 5 - в пекококсовую печь.
Таким образом, исключаются застойные зоны пека и при любом открытом вентиле ни один сальник не застывает, так как все они обогреваются горячим пеком через теплопроводящую перегородку. Отпадает необходимость . в дополнительном подогреве вентилей перед их открыванием и в связи с этим сокращается время пребывания обслуживающего персонала .в зоне высокой температуры и загазованности. Повышается надежность работы вентилей, что позволяет оборудовать их дистанционным приводом и включить в систему автоматического регулировния.
Формула изобретения
Устройство для загруз.ки пека в пекококсовую печь,включающее корпус, загрузочные патрубки с вентилями, расположенные в днище корпуса вдоль него, и патрубки для подачи пека, отличающе еся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения застывания -пека, корпус снабжен теплопроводящей перегородкой, установленной между загрузочными патрубками и Патрубком для подачи пека и недоходящей до торца корпуса, и патрубок для подачи пека и перегородка закреплены на одном торце- корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 150094,кл. С ГО В 31/12, 1961.
2.Боев И.Я. и др. Полуавтоматический дозатор для загрузки пекококсовых печей. Кокс и химия, 1966 № 4, С. 53-55 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ для обнаружения места зарождения перегородок в камере коксования пека и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1546465A1 |
Установка для очистки воды | 1980 |
|
SU935482A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2348676C1 |
КРАН ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ПОДАЧИ ПЕКА В ПЕКОКОКСОВЫЕ ПЕЧИ | 1964 |
|
SU162501A1 |
Устройство для автоматической программной загрузки пекококсовых печей | 1976 |
|
SU703561A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2089300C1 |
Подогреватель вязкого материала, преимущественно пека | 1987 |
|
SU1527359A1 |
Установка для очистки воды | 1980 |
|
SU947081A1 |
Способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокотемпературного пека | 1984 |
|
SU1165706A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2312697C1 |
4 - А
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-08-13—Подача