Стена бассейна стекловареннойпЕчи Советский патент 1981 года по МПК C03B5/40 

(54) СТЕНА БАССЕЙНА СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ

I

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к конструкциям стен бассейнов стекловаренных печей.

Известна стена бассейна стекловаренной печи, в которой на уровне зеркала стекломассы в стенках бассейна установлены полые водоохлаждаемые элементы из металла 1.

Однако устройство значительно понижает КПД печи за счет больших потерь тепла, сложно в эксплуатации, а также увеличивает содержание окислов железа в стекломассе, что портит цвет стекла.

Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому результату к предлагаемому является решение, когда стены бассейна выполнены из брусьев со скосом 30--50° к горизонтали в верхней части 2.

Однако при наличии скоса в верхней части бассейна уничтожается мениск стекломассы и создаются, условия, при которых нет тонкого слоя стекла, в котором развивает ся градиент поверхностного натяжения, снижая эффект перемешивания и растворения огнеупорного бруса. Кроме того, известные брусья сложны в изготовлении.

Цель изобретения - продление срока службы печи.

Эта цель достигается тем, что брусья стены установлены с выступами, величина которых составляет 0,2-0,5 их толщины.

Целесообразно расстояние между выступами устанавливать 1-3 их ширины.

Такое выполнение бассейна образует чередующиеся углубления и выступы вдоль стены, обеспечивая продление срока службы.

На чертеже показана схема расположения огнеупора бассейна печи и схема движения потоков стекломассы.

Стены бассейна раскладываются из стандартного огнеупора.

По длине стены поочередно устанавливаются брусья 1 по толщине, а между ними - брусья 2 по ширине. Таким образом брусья 1 образуют выступы 3 во внутрь бассейна.

Интервалы между выступами выполняются равными 1-3 ширины бруса, что составляет 300 - 1200 мм.

Брусья 1 устанавливаются с меньшим интервалом для печей с большей производительностью, и с большими интервалами

для печей с меньшей производительностью. Брусья 1 выступают от брусьев 2 на 0,2-0,5 их толщины.

Величина выступа принимается в той же зависимости от производительности печи, как и интервал.

Такие выступы 3 могут быть выполнены по всей глубине бассейна или только на уровне зеркала стекломассы.

Устройство работает следующим образом.

Стекломасса, движущаяся на выработку, имеет градиент по скоростям. Как известно вдоль стен скорость ее близка к нулю, как это показано малыми стрелками на чертеже.

Увеличенными стрелками показаны скорости движения стекломассы стоящей дальще от стены.

Во впадинах 4 между брусьями 1 стекломасса находится практически в малоподвижном состоянии, которая в начале работы также разъедающе действует на огнеупор, в том числе и на уровне стекломассы. Но в силу того, что она находится в малообменном состоянии, ее агрессивность, разъедающая способность, значительно уменьщается по отношению к брусьям 2 и боковым стенкам брусьев 1. Выступы 3 брусьев 1 вначале работы разъедаются стекломассой с той же интенсивностью, что и ранее. При работе печи малоагрессивная стекломасса из

впадины 4 захватывается потоками и движется вдоль разрушаемого торца выступа 3, образуя как-бы защитную прослойку между более агрессивной стекломассой основного потока и торцом разъедаемого бруса.

Таким образом, малоагрессивная стекломасса во впадинах 4 стены значительно снижает разрушение огнеупора впадин и способствует снижению разрушения выступов.

Такая конструкция стены позволяет продлить срок службы печи на 20-50%.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент США № 3918949/65-26, 1975 (прототип).