Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пиРОлизА B ТРубчАТОй пЕчи Советский патент 1981 года по МПК C10G9/20 G05D27/00 

I

Изобретение относится к способам управления процессом пиролиза в трубчатых печах, имеющих на начальном участке радиантной секции змеевков дополнительные входы для подачи перегретого водорода, и может быть использовано в химической и нефтехимической промьшшенности.

Известен способ регулирования температурного режима трубчатой пиролизной печи с радиантной секцией, который основан на стабилизации температуры стенки змеевика на конечном участке реакционной зоны и стабилизации температуры продуктов пиролиза на выходе из печи путем воздействия на подачу топлива в ряды обогревающих горелок ij.

Способ автоматического управления процессом пиролиза включает регулирование величины реакционной зоны процесса в зависимости от расхода или состава исходного сырья путем изменения числа ра.ботаю1цих

рядов горелок и регулирование, температуры продуктов на выходе из печи путем изменения общей подачи топлива 2.

Наиболее близким по технической cvщнocти к изобретению является способ автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой пиролизной печи, основанный на перераспределении топлива по зонам обогрева змеевика в зависимости от давления- топлива в точке распределения и регулировании температуры пирогаза на выходе из печи путем изменения общей подачи тошшва и состава продуктов пиро.чиза на выходе змеевика Гз.

Общим недостатком известных способов является недостаточная производительность печи по целевым продуктам.

Цель изобретения - повышение выхода целевых продуктов за счет улучшения качества регулирования

Поставленная цель достигается тем, что состав продуктов пиролиза на выходе из змеевика регулируют в зависимости от изменения расхода перегретоговодорода.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.

Перегретый до высокой температуры (1000-2000°С водород, поступающий в дополнительные входы радиантной секции пирозмеевика, частично диссоциирует на атомы, являкициеся инициаторами реакции пиролиза. Увеличивая расход водорода в зону реакции, можно интенсифицировать процесс пиролиза и наоборот, при уменьшении расхода водорода суммарная скорость распада сырья снижается. Таким обра- зом, воздействуя на расходы водорода в дополнительные входы змеевика можно изменять глубину реакции пиролиза, а соответственно и состав получаемых продуктов.

Змеевик печи 1 имеет конвекционну 2 и радиантную 3 секции, последняя из кбторых на начальном участке оснащена дополнительными входами 4 для подачи в реакционную смесь водорода, нагреваемого в подогревателях 5. Расход водорода в каждый вход изменяется с помощью регулирукнцих клапанов 6. Температура продуктов пиролиза на выходе из печи измеряется термопарой 7 и регулируется с помощью регулятора 8j воздействунщего на клапан 9, установленный на линии подачи топлива горелки 10 печи. Состав

продуктов пиролиза измеряется датчиком 11 и регулируется с помощью управляющего устройства 12, работакяцего по заданной программе,определяемой конструкодей конкретной печи и составом перерабатываемого сырья.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи, имеющей на начальном участке

радиантной секции змеевика дополнительные входы для подачи перегретого водорода, путем регулирования температуры на выходе печи воздействием на подачу топлива в печь и состава

продуктов пиролиза на выходе из змеевика, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов за счет улучшения качества регулирования, состав

продуктов пиролиза на выходе из змеевика регулируют в зависимости от изменения расхода перегретого водорода,

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 181624, кл. С 10 G 9/20, 1966. .

2.Авторское свидетельство СССР № 338245, кл. С 10 G 9/20, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР № 44б536, кл. С 10 G 9/20, 1974,