(54) ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ ДЛЯ РЫТЬЯ УЗКИХ ГЛУБОКИХ ТРАНШЕЙ
ный конвейер 6, на который поступает грунт от режуще-транспортирующего устройства 2 через телескопическую,вронку 7. Для повЕлшения устойчивости системы установлена нижняя упорная траверса 8.
Буровое устройство 1 состоит из трубчатой штанги с армированным шарошечным долотом 9, совер1аающей вращательное движение с помощью индивидуального привода, размещенного в траверсе 4. Подъем и опускание бурового устройства 1 Осуществляется с помощью привода, смонтированного в приливе 10.
Режуще-транспортирующее устройство 2 представляет собой цепной элеватор с ковшами 11 для разработки грунта. Приводная головка 12 эле- ватора монтируется в его верхней части. Подъем и опускание режущетранспортирующего устройства 2 осуществляется с помощью привода, например гидравлического, размещенного приливе 13 траверсы 4.
Закрепляющее устройство 3 представляет собой сборную конструкцию, передвигаемую возвратно-поступательно в вертикальной плоскости с помощь привода, установленного в травесе 4. Траверса может передвигаться совместно с устройствами 1-3 на свои катках вдоль направляющего устройства 5 с помощью системы гидроцилиндров 14.
Траншеекопатель работает следующим образом.
При разработке траншеи в слабых грунтах опускается режуще-транспортирующее устройство 2 до требуемой глубины, а буровое 1 и закрепляющее 3 устройства остаются в верхнем положении. Резание грунта производится поступательным движением машины задним ходом вдоль оси траншеи на замедленной скорости, при углублении в траншею режуще-транспортирующего устройства 2 настолько, что его приводная голодка 12 упирается приливе 13 траверсы 4, которая начинает двигаться совместно с режуще ; транспортирующим устройством 2 до ура в нижнюю упорную траверсу 8, буровое 1 и закрепляющее 3 устройства остаются неподвижными.
При появлении необходимости поддерживать от обрушения стенки траншеи опускается закрепляющее устройство 3 при помощи своего .привода, размещенного в траверсе 4, При этом режуще-транспортирующее устройство 2 движется вдоль оси траншеи совместно с закрепляющим устройством 3,
При появлении во время проходки траншеи валунных включений или скальных пород прекращается поступательное движение режуще-транспортрующего устройства 2. После этого
включается в работу буровое устройство 1, которое своим шарошечным долотом 9 разбуривает и дробит твердые включения грунта, а буровая мелочь выносится режуще-транспортируюе щим устройством 2. При этом ось разбуриваемой скважины удалена от оси режуще-транспортирующего устройства 2 настолько, что образуется /продольное . окно для прохода буQ ровой мелочй на режуще-транспортирующее устройство 2.
Машина передвигается вдоль оси траншеи по окончании каждого цикла бурения на расстояние, равное шагу забуриваемых скважин, причем количество циклов зависит от протяженности участка траншеи, на котором встретились грунты с твердыми включениями.
Применение предлагаемого траншеекопателя обеспечивает круглогодичную разработку одной машиной узких
глубоких траншей различной конфигурации, в том числе под прямым углом в плане, глубиной более 5 м в грунтах всех категорий, в различных 5 строительных условиях, без применения бентонитовых растворов и установки специальных разделителей. При этом достигается большая экономическая эффективность за счет снижения 0 трудоемкости и повышения производительности труда, уменьшения капиталовложений, снижения эксплуатационных расходов и повышения качества работы .
Формула изобретения
Траншеекопатель для рытья узких глубоких траншей, включающий базовую машину со смонтированным на
ней направляющим устройством,, в
котором установлена с возможностью перемещения траверса с ковшовой цепью, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения траншеекопателя, он снабжен буровым оборудованием, установленным на траверсе между базовой машиной и ковшовой цепью и закрепляющим устройством, размещенным на траверсе
за ковшовой цепью, при этом ковшовая цепь, буровое оборудование и закрепляющее устройство установлены с возможностью независимого возвратнопоступательного вертикального перемещения посредством механизмов подъема-опускания.
2. Траншеекопатель по п.1, отличающийся тем, что закрепляющее устройство выполнено в виде профилированной рамы.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 403819, кл. Е 02 F 5/04, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР № 241300, кл. Е 02 F 5/06, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2049860C1 |
Траншеекопатель | 2021 |
|
RU2768769C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ | 1990 |
|
RU2049869C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2047691C1 |
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2398074C1 |
Рабочий орган экскаватора для рытья траншей | 1979 |
|
SU785430A1 |
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2395644C2 |
Устройство для буренияНЕглубОКиХ СКВАжиН пРяМОугОль-НОгО СЕчЕНия | 1977 |
|
SU821654A1 |
Устройство для бурения скважин большого диаметра | 1983 |
|
SU1137213A1 |
Траншеекопатель | 1973 |
|
SU613023A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1977-04-27—Подача