(54) АНКЕРНАЯ КРЕПЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ И АНКЕРНАЯ КРЕПЬ | 2000 |
|
RU2169842C1 |
АНКЕРНАЯ КРЕПЬ СЛОЕВОЙ ВЫРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2234604C1 |
Способ возведения предварительно напряженной анкерной крепи и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1728495A1 |
ГИБКИЙ АНКЕР | 1997 |
|
RU2166636C2 |
Анкерная крепь | 1979 |
|
SU855222A1 |
АНКЕР | 2003 |
|
RU2231645C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2626478C1 |
ВЗРЫВОРАСПОРНЫЙ АНКЕР | 2010 |
|
RU2451182C1 |
АНКЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2013 |
|
RU2540708C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2640610C1 |
I
Изобретение относится к горному делу а именно к анкерным крепям, применяемым в горнодобывающей промышпенности для крепления горных выработок.
Известна анкерная крепь, состоящая из цилиндрического корпуса, стержня и опорного элемента D-J.
Известна.также анкерная крепь, вкпю- чакнцая опорный элемент с отверстием, стержень с головкой, пропущенной через отверстие в опорном элементе, и сцпучий материал .2j.
Недостатком указанных крепей является сложность технологии установки их в росходящих щпурах, что влияет на произэодительность труда по креплению.
Цепь изобретения - повышение производительности труда за счет упрощения технологии установки крепи в восходящих щпурах.
Указанная цель достигается тем, что опорный элемент выполнен в виде открытой с торца цилиндрической емкости, заполненной сыпучим материалом.
На фиг. 1 изображена анкерная крепь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Анкерная крепь включает цилиндрический 1, анкер 2, планку 3 и гайку 4.
Цилиндрический корпус 1 представляет собой трубу с продольными прорезями, имеющую на одном конце горловину, через
0 которую пропускается стержень анкера 2. Последний имеет головку с диаметром равным внутреннему диаметру трубы, а на конце стержня - резьбу.
Работа анкерной крепи осуществляется
5 следующим образом.
Во внутреннюю полость корпуса засылают сыпучий материал минерального происхождения (песок, мелкий гравий или щебень и т.п.) таким образом, чтобы торец .головки анкера был заподлицо с торцем корпуса.
Длина корпуса 1 принимается в зависимости от условий работы крепи и может колебаться в пределах от 0,3 длины шпу ра до его полной дпинь, а длина анкера берется с учетом величины усадки сыпучих материалов при установке крепи в шпуре. Крепь доставляется к местам устано& кк в собранном виде. Процесс установки крепи осуществляется в подготовке, шпуров соответствующего диаметра и длины, после чего анкер вставляется в шпур и ращением гайки 4 произведите закрепление анкера в шпуре с определенным за данным условием.Перед затяжкой гайки устанавливают планкв 3 и затяжки, если по условиям крепления требуется перет51жка кровлв. Предлагаемая конструкция анкерной крепи обеспечивает: с воврастанием нагрузки определенную податливость анкера за счет дальнейшего уплотнения сыпучего материала под воздействием головки анкера; п(жышёние прочности закрепления анкера с увеличением нагрузки и крепь возможность применения этой крепи для пород любой крепости; e восприятие не только растягивающих,, но и сдвигающих усилий. Формула изобретен ия Анкерная крепь, включающая опорный элемент с отверстием, стержень с головкой, пропушенный через отверстие в опор ном элементе, и сыпучий материал, размещенный между опорным элементом и голсжкой стержня, о и ч а ю щ с я тем, что, с. целью повышения производительности труда за счет технологии установки крепи в восходящих шпурах, опорный элемент выполнен в виде открытой с торца цилиндрической емкости, заполненной сыпучим материалом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 581292, кп. Е 2lD 21/ОО, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 697732, кл. Е 21 D 21/ОО, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1975-10-03—Подача