Установка для испытания образцов на РАСТяжЕНиЕ-СжАТиЕ пРи гидРОСТАТичЕСКОМдАВлЕНии Советский патент 1981 года по МПК G01N3/10 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ-СЖАТИЕ ПРИ ГИДРОСТАТИЧЕСКОМ ДАВЛЕНИИ вяжный захватом посредством кронштейна. На чертеже иэофажёна прецлагаемая установка для испытания образцов на .растяжение-сжатие при гигфостатичёском давлении. Установка содержит испытательную цилиндрическую камеру 1, заполненную жидкой средой с верхней 2 и нижней 3 крышками. С нижней крышкой 3 жестко связан тензометрической динамометр 4, установленный внутри камеры 1 и входящий в систему измерения (на чертеже не показана). Динамометр 4 соединен с неподвижным захватом 5, Подвижный захват б шарнирно соединен с кронштейном 7, который жестко связан с рабочим штоком 8, установленным в нутри камеры I параллельно ее оси и имеющим возможность перемещения в уплотнениях 9 и 1О, расположенных на торцах II и 12 камеры 1. Между непопг вижиым захв.атом5 и подвижным захватом 6 устанавливается испытуемый образец 13. Рабочий шток 8 выполнен с длиной, большей высоты испытательной камеры 1 на величину его рабочего хода и соединен посредством шарнира 14 с механизмом нагружения образца 13 осевым усилием Б виде вала 15 с кулачком 16 и ведомого шкива 17. В ведомом шкиве 17 установлен упорный палец 18 с прижимным фиксатором 19. Упорный палец 18 опирается на хвостовик 20 сердечника 21, который установлен с возможностью свободного перемещения вверх вдоль оси электромагнитной катушки 22. Рядом с ведомым шкивом 17 расположен ведущий шкив 23, на котором установ лен флажок 24 в виде вилки (на чертеже не показана). Ведущий шкив 23 установлен на валу 25 редуктора 26, который связан залом 27 с электродвигателем 28 На верхней крышке 2 установлен вентиль 29 для стравливания воздуха из камеры I при заполнении ее рабочей жид костью, а в нижнем торце 12 камеры 1 установлен вентиль 30 для слива рабочей жидкости после испытания. Рабочий шток 8 и связанный с ним подвижный захват 6 соединены с индукти ным датчиком 31 перемещения рабочего штока 8. Система измерения усилия но образец состоит из тензометрического динамомет pa 4, тензодатчики которого соединены между собой по мостовой схеме и подклю чены к регистрирующему прибору - автоматическому самопищущему электронному мосту кем - 4 (на чертеже не пок&зан). Система нагружения образца гидростатическим давлением гиправлическая, высокого дав пеня и. Установка для испытания образцов на растяжение-сжатие при гидростатическом давлении работает следующим образом. Образец 13 устанавливают в испытательной цилиндрической камере 1 с помсщью захватов 5 и 6. При этом шток 8 находится в крайнем нижнем положении и соединен посредством шарнира с кулачком 16, Упорный палец 18 опирается г,а хвостовик 20 сердечники 21 и поджимается пружинным фиксатором 19„ Испытательную камеру I герметично закрывают крышками 2 и 3, заполняют испытательную камеру 1 рабочей жидкостью. При этом запорный вентиль 30 должен быть закрыт а вентиль 29 - открыт. После заполнения камерывентиль 29 закрывают и устанавливают заданное рабочее давление, Вклю- чают электродвигатель 28, и после его разгона на обмотку электромагнитной катушки 22 подают электрическое напряжение. При этом сердечник 21 перемещаетсяв крайнее верхнее положение и освобождает упорный палец 18, который под действием фиксатора 19 входит в вилку флажка 24, установленного на ведущем шкиве 23, Вращение ведущего шкива 23 передается на ведомый ш.кив 17 и связанный с ним кулачок 16, Вращаясь, кулачок 16 толкает рабочий шток 8, который перемещается в крайнее верхнее положение и через кронштейн 7 и захват 6 нагружает образец 13 растягивающим усилием. На установке возможно проводить испытания и на сжатие. Для этого вместо захва- . тов 5 и 6 используют реверсив ое устройство, В процессе испытания объем кймеры 1 остается постоянным, так как диаметры уплотнений 9 и 10 выполнены оципаковыми. Использование изобретения позволяет существенно расширить возможности испытания образцов при Гидростатическом давлении и повысить их точность. Максимальная скорость деформации образца при испытаниях на предлагаемЬй установке не зависит от характеристики устройства, поддерживающего постоянным гидростатическое давление в испытательной камере 1. Преимущество заключается в том, что деформация образца 13 происходит за счв перемещения захвата 6 жестко связанного с рабочим штоком 8, который перемещается в испытательной камере 1 таким образом, что объем камеры 1 при этом остается постоянным. Точность измерения также не зависит от особенностей гидравлической системы подачи давления в испь тательную камеру 1 и определяется лишь классом точности регистрирующих приборов, . Использование предла1аемой усганов- ки при нагружении .образца осевым усилием позволяет расширить ци апазон скоростей деформации образца при испыгганиях на 3-4 порядка и повысить точность измерений Б 1,5-2 раза (в зависимости от типа использованного электродвигателя, редуктора и класса точности регистрирующих приборов). Формул, а. изобретения Установка для испытания образцов. на растяжение-сжатие, при гидростатическом давлении, содержащая испытательную цилиндрическую, камеру, заполненную жидКОЙ средой, размещенные в ней подвижный и неподвижный для крепления образца, механизм нагружения образца осевым усилием в вице вала с кулачком и шарнирно соединенного с последним рабочего штока, подсоеоиненного к подвижному захвату, систему нагружения образца гицр остатическим давлением и систему измер ёния, обличающаяся тем, что с целью повышения точности измерения рабочий шток устансжлен внутри камеры спомощью уплотнений параллельно ее оси, выполнен с длиной, большей высоты испытательной камеры на величину рабочего хода его и жестко соединен с подвижным захватом посредством кронштейна. Источники информации, пр1гаятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 586359, кл G01N :3/18, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 205350, кл. G OlN 3/1О, 1967 (прототип).

ijf/WM