Применения способа пористого хромирования для повышения износоустойчивости опор долот для бурения скважин Советский патент 1950 года по МПК E21B10/00 

При бурении в

оольшинстве слхчаев долото поднимается с заооя с недоработанными

зуоцамн. потому что значительно пая часть его. При этом цапфа опоры долота всегда с шарошкой. износ по сравнению

Предлагается

применить пористое хромирование па новых деталях долот.

Известно, что износоустойчивость поверхности не требует непреFviCiiHo очень чистой и ровно поверхности. Наоборот имеются оныты получения высокой износоустойчивости при неровной поверхности, имеюпаей мелкие карманы (поры), в которых задерживается смазка.

Хромирование сообш1ает поверхкости isi.icoKyro твердость. Так называемое пористое хромирование делает поверхность одновременно очень твердой и пористой, .т. е. способно задерж ;вать смазку.

Сущность процесса заклрочастся в том, что цапфа лапы, покрь тая хромом, подвергается пос,,ему анодному травлению обратH J.M током. Электролитическое травление удаляет час. хрома не с пове|)хност, а в глубиг у ее отдель ыл 1 толчкал и, рассеянными на хро.ированной площад -. Благодаря этому CBoficToy можпо снять до покрытия, не изменяя первоначального Д аметра О 10рной части. Твердость слоя покрытия равна 800-1000 НВ; это выше твердости цементированной и зака.тенной ста.ти, приме 1яемо| на лапах, и вследствие этого лап возрастает.

П р е д Л е т и з о б р е т е в я Применение способа пористого хром 1рован ;я для повышения

износоустойчивости опор долот для бурения СКВаЖНН с 1 СПОЛЬЗОВа 1 1сраоотана опоримеет больший