Электролит для хромирования Советский патент 1957 года по МПК C25D3/06 

Известны электролиты для хромирования, содержащие сернокислый хром и сериокислый аммоний, которые не обеспечивают получения плотных твердых и нехрупких осадков хрома.

В предлагаемом электролите указанные недостатки устранены. Это достшается тем, что в состав э.тектромита вводят, кроме се)нокислото хро.ма и ccpHOKiic.;ioro аммония, ссраокнс.тое закксное железо. э;1е1 тро.тнт содержит: хрома сернокислого-0,5 моля/л, аммония сернокислого-3 моля/л-li сернокислого закисного железа-,0 г/л. Хромирование производят при температуре 38-42°, плотности тока 8- 10 а/дл1-, с иримененнем анодов из },1агнетита.

Разработанный электролит более устойчив в работе но сравнению с электролитами на основе солей трехвалентного хрома, и нозволяет получать нехрупкие осадки большой толнщны-до 100 микрон и болыие. Получаемые при нредлагаемых условиях хромовые покрытия отличаются пластичностью, незначительной пористостью, хорошо сденляются с

ocHOBOi-i, а также имеют высокие антикоррознйные свойства и отличаются высокой твердостью и мннимальным износом.

Данный электролит можно применять для получення как антикоррозионных, так и износостойких но1;рытнй на изделиях автомобильной, авнац 1011иой ;i других отраслей нромьн:г.темности.

11 ре д м с т изобретен и я

1.Электролнт для хромнрования., содержаиии сернокислый хром н сер ;О1чнслый аммонир, о т ,1 и ч а юИ1, и и с я тем, что, с це.лью нолучення плотных твердых и нехрупких осадков с HOBbHiJCiuibiM выходом по току, в состав электролита вводят ссрнокис.тое закисное железо.

2.Электролит но п. 1, отл и ч а юИ1, V. и с я тем, что в его состав входит: хром сернокислый 0,5 . аммоний сернокислый 3 моля/л и сернокис.юе закиеное железо 1,0 .

3.Снособ хромирования в электролите но п. 2, о т л и ч а ю HI, и и с я тем, что хромироваиие производят при температуре 38-42°, плотности тока 8-10 а/дм- и с применением анодов из магнетита.