Изобретение относится к автоматике, в частности к регуляторам прямого действи я с жидкостной термосистемой и настраиваемой зоной пропорциональности, предназначенным для регулирования температуры различных сред. Известен регулятор температуры, содержащий регулирующий орган и термосистему с сильфоном, днище которого соединено со штоком 1, В регуляторе отсутствует возможность регулирования зоны пропорциональности - величины изменения темпе ратуры, необходимой для перестановки регулирующего органа за величину полного хода. Наиболее близким к предлагаемому явлтется регулятор температуры, содержащий корпус с входными и выходными штуцерами, жидкостную термосистему с сильфоном, днище которого сое динено со штоком регулирующего органа. Регулятор также содержит раздели тельный стакан с эксцентрично расположенным относительно его оси штоком термосистемы, воздействующим через Г-образный рычаг и шток на клапан регулятора, и устройство защиты те мосистемы от разрушения при температурной перегрузке 2. Недостатками известного регулятора является увеличение непрямолинейности статической характеристики и, как следствие, уменьшение точности регулирования температуры; увеличение трения при передаче усилия от штока термосистемы к клапану и, как следствие, увеличенная нечувствительность регулятора. Цель изобретения - повышение точности и уменьшение нечувствительности регулятора. Поставленная цель достигается тем, что регулятор содержит камеру, заполненную термочувствительной жидкостью, отделенную от окружающей среды вторым сильфоном, и соединенную с термосистемой через отверстие в подвижном основании третьего сильфона, соединенном.со втулкой, внутри которой расположен запорный- шток, причем втулка связана с узлом настройки . Такое выполнение регулятора температуры предусматривает регулирование зоны пропорциональности путем изменения массы .термочувствительной
жидкости в термосистеме и осуществление прямой передачи движения от штока термоснстемы к регулирующему органу, что обеспечивает неизменную величину хода регулирующего органа на единицу перемещения штока термосистемы в процессе работы в пределах выбранной зоны пропорциональности и уменьшение потерь на трение в регуляторе, повышение за сче- этого точности регулирования и уменьшение нечувствительности регулятора.
; На чертеже представлен регулятор
температуры.
Регулятор содержит корпус 1 с входньп-з 2 и выходннг«1И 3 и 4 штуцерами, регулирующий орган 5, возвратную пружину 6, шток 7, соединяющий регулирующий орган с днищем первого сильфона 8, термосистему 9, камеру 10, заполненную термочувствительной жид-костью и соединенную с термосистемой каналом 11, втулку 12, внутри которой расположен запорный щток 13,снабженный уплотнителем 14.. В верхней части камеры 10 размещен узел настройки, состоящий из стакана 15 и цилиндра 16, резьбовые соединения которых фиксируются стопорными винтами 17 и 18, Второй сильфон 19 отделяет полость камеры от окружающей средал и имеет подвижное днище 20, снабженное уплотнителем 21, Термосистема и камера заполнены термочувствительной жидкостью и отделены друг от друга третьим, сильфоном 22, положение кохорого определяется по указателю 23.
Регулятор работает следующим образом.
Расчетная зона пропорциональности достигается путем запользения полости
термосистемы расчетной массой термочувствительной жидкости. Для этого производят следующие операции: запорным штоком 13 открывают канал 11; вворачивают цилиндр 16 в стакан 15 до минимального осевого зазора между цилиндром 16 и втулкой 12; винтом 18 стопорят цилиндр 16; вращая стакан 15, придают поступательное движение втулке 12, перемещая третий сильфон 22 до расчетного положения (определяется по указателю 23); стопорят стакан 15, вворачивая винт 17 до упора; закрывают канал 11 запорным штоком -13,
В настроенном регуляторе, установленном в систему регулирования, при увеличении температуры регулируемой среды жидкость в термосистеме расширяется, растягивая третий сильфон 22 (эффективная площадькоторого больще, чем у первого сильфона 8) до упора втулки 12 в цилиндр 16, после чего начинает сжиматься первый сильфон 8,что соответствует точке страгивания регулирующего органа (нижнему пределу зоны пропорциональности).
Применение предлагаемого регулятора в системах регулирования позволяет увеличить точность регулирования температуры вследствии уменьшения непрямолинейности статической характеристики регулятора, уменьшить нечувствительность регулятора вследствии снижения в нем потерь от тре- НИН, вследствие чего улучшаются условия эксплуатации теплоэнергетической установки за счет ее оптимального охлаждения .
Формула изобретения
Регулятор температуры, содержащий корпус с входным и выходным штуцерами и жидкостную термосистему с первым сильфоном, днище которого соединено со штоком регулирующего органа, о тличающийся тем,что,с целью повышения точности и уменьшения нечувствительности регулятора,он содержит камеру, заполненную термочувствительной жидкостью, отделенную от окружающей среды вторым сильфоном, и соединенную с термосистемой через отверстие в подвижном основании третьего сильфона, соединенном со втулкой, внутри которой расположен запорный шток, причем втулка связана с узлом настройки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Алексеев B.C. и др. Регуляторы температуры для дизелей. Обзорная информация ЦНИИТЭИ приборостроения, 1974, ТС-6, вып. 4, с. 19, рис. 5д.
2.Авторское свидетельство СССР № 237469, кл. G 05 D 23/12, 1967 . (прототип).
Холодильник
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОРЕГУЛЯТОР РАДИАТОРНЫЙ | 2002 |
|
RU2232414C2 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ | 2001 |
|
RU2185653C1 |
Регулятор температуры прямого действия | 1983 |
|
SU1154516A1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ | 2009 |
|
RU2382395C1 |
Регулятор температуры | 1981 |
|
SU987598A1 |
Регулятор температуры прямого действия | 1978 |
|
SU742892A1 |
Регулятор температуры | 1980 |
|
SU947841A2 |
Регулятор температуры | 1980 |
|
SU922678A1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ | 2009 |
|
RU2390816C1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 2004 |
|
RU2269152C1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-01-15—Подача