Реагент для декарбонизации бокситов Советский патент 1981 года по МПК B03B1/00 

Описание патента на изобретение SU833317A1

Изобретение относится к рудной микробиологии и может быть использовано для декарбонизации высококарбонатногО сырья. . При переработке отдельных видов минерального сйрья карбонаты являются вредной технологической примесью. Двуокись углерода в виде карбонатов двухвалентных металлов в процессе переработки боксита по способу Байера приводит к декаустификации едкого натра. В резу.пьтате в растворахнакапливается сода, которая вьщеляется в выпаренных аппаратах и трубах, что нарушает их равномерную работу, снижает производительность и требует дополнительных затрат ид ее каустифи кацию. При переработке высококарбонатных бйкситов также имеют место потери глинозема в виде алюмосиликатов кальция. Максимально допустимое содержание двуокиси углерода в бокситах, предназначенных для производства глинозема по способу Байер не должно превышать 2,0%. Бокситы, содержащие 2% двуокиси углерод должны быть подвергнуты предваритель ному обогащению для выделения карбонатов.. известны методы выделения из бокситов карбонатов, из которых наиболее распространены термические методы в окислителной, нейтральной или восстановительной среде при 650 - 900°С, которые обеспечивают практически полное.удаление двуокиси углерода из -бокситов Til Однако этот процесс является дорогим и требует высоких расходов топлива, кроме этого, происходит загрязнение окружаквдей среды отходящими газами. Для снижения содержание двуокиси углерода, связанной с кальцитом, применяется флотация жирнокислотными собирателями в присутствии различных модификаторов .(жидкого стекла, соды, едкого натра и да.). Необходимость применения флотационных реагентов при флотации кальцита требует очистки сточн№С вод, что приводит к дополнй.тельным расходам и усложнению схем обогащения. чисто для выделения сидерита и окисленных минералов из бокситов приМеняется магнитная сепарация в магнитном поле высокой напряженности. Как и флотация магнитная сепаргщия обеспечивает снижение содержания двуокиси углерода в бокситах на 60-70%, что вполне удовлетворительно. Однако потери глинозема с отвальн ми (карбонатными) продуктами высоки и достигают 25% и более. Наиболее близким к предлагаемому является достаточно эффективный микр биологический способ декарбонизации руд диатомовыми водорослями 2. Недостаткомэтого метода является невысокая степень декарбонизации (выделение углекислоты в раствор составляет 57,8%). Кроме того, процесс выщелачивания является длительным (до 30 сут.), что обуславливает повышенные капитальные и эксплуатацион ные расходы. Используются диатомовые водоросли морского происхождения и для их культивирования требуется морская вода или вода, искусственно приготовленная в соответствии с составом природной морской воды. Это обстоятельство ограничивает применение метода областями,- прилежащими к морям. Известно применение гетеротрофных бактерий для выщелачивания силикатов из бокситов. Упомянутые бактерии помимо силикатов выщелачивают и другие примеси З . . Однако степень, очистки бокситов от карбонатов недостаточная. Цель изобретения - разработка нового эффективного метода обогащения карбонатосодержащих руд, обеспечиваклдегб повышение степени декарбонизации руд. Указанная цель достигается применением для декарбонизации бокситов мтамма почвенных микроорганизмов вида Bacillus muci1 адinosus , культивиройанного на безуглеводной высококар бонатной среде, выделенных и& высокркарбонатных почв (пород), или использованием стандартного штамма мик роорганизмов, выращенного и сщаптиро ванного на безгулеводных питательных средах, содержащих.повышение количест ва карбонатов. Данный реагент проверен в лабораторных и лабораторно укрупненных условиях на двух разновидностях бокситов, содержащих 2,5 и 4,3% двуокиси углерода. .. Пример. Бокситы ВосточноАятскогр месторождения содержат 41,5 окиси.алюминия, 8,9% двуокиси кремния, 21,8% окиси железа и 2,52% двуокиси углерода. Основным алюмииийсодержоцдим миниралом является гиббси и частично каолинит. Двуокись кремния связана с каолинитом, железо пре ставлено сидеритом и гематитом,а углекислота - сидеритом и кальцитом Бокситы Краснооктябрьского месторождения содержат 43,2% окиси алюминия, 14.,8% двуокиси кремния, 15,5% окиси железа и 4,3% двуокиси углерода. Минералогический состав бокситов аналогичен бокситам Восточно-Аятского месторождения. Для лабораторных опытов берут навески боксита по 100 г, измельченные в шаровой мельнице до крупности 0,2 мм при Т:Ж 1:5. Выщелачивание осуществляется в конических колбах емкостью 1,0 л на качалках в термостатических условиях при 23-30°С, в течение заданного времени. Бактериальные растворы для выщелачивания готовят отдельно и заливают в емкости до плотности, соответствующей 20% твердого. Число оборотов качалки - 200 об/мин. Укрупненно лабораторный опыт выполнен на бокситах Краснооктябрьского месторождения на навесе 10 кг. Применяют перколяционный метод выщелачивания. Измельченный до 2,0 мм боксит загружают в перколяционную колонку выйотой 500 мм и сечением 100x100 мм, и через слой руды в течение 10 сут пропускают бактериальный раствор с концентрацией микроорганизмов (1-5) 10®кл/мл по 5 л в сутки, всего 50 л. По окончании процесса выщелачивания твердый остаток промывают горячей водой, высушивают и анализируют на содержание двуокиси углерода и другие компоненты.,. , . : , Подготовка бактеригшьной суспензии заключается либо в выделении штампа микроорганизмов из породы с высоким содержанием силикатов и карбонатов, либо в использовании стендартного штамма бактерий, адаптированного на высоких концентрациях крбонатов. , Споры стандартного штамма микроорганизмов активизируются на минеральной среде Т 2 (обычно принятый прием активации спор данного штамма бактерий) и высеваются на ждикую питательную среду А 54, состоящую из следующих компонентов на 1,0 л среды: апатитовая мука с 10% прокаленного мела - 4,2 г, кварцевый песок с 10% прокаленного мела - 4,2 г. С целью повышения потребности бактерий в углероде в эту питательную среду добавляются карбонаты в количестве 5 р/л в пересчете на углекислоту. Лучше добавлять карбонаты в виде минералов, подлежащих переработке. После трехкратного пересева культуры на карбонатных средах бактерии используются для приготовления бактериальной суспензии в необходимых объемах для постановки опытов. Полученная бактериальная суспензия перемешивается с рудной пульпой до отношения Ж:Т 5:1 и осуществляется выщелачивание карбонатов, по- . скольку введенные в пульпу вместе с суспензией бактерии продолжают .интенсивно размножаться и их потребность в углероде восполняется за

счет присутствующих в руде карбона- тов.

Полученные данные показывают, что карбонаты эффективно выщелачиваются при условии, если микроорганизмы либо выращивают на питательной среде с высокими концентрациями карбонатов, либо микроорганизмами, выделенными из карбонатосодержащих-силикатных пород, в том числе из выоококарбонатных бокситов.

По-видимомуi в присутствии карбонатов микроорганизмы перестраивают процессы метаболизма в сторону усвоения минеральных форм двуокиси углерода, адаптируются к их высоким концентрациям и вырабатывают органическую потребность в них, и при внесении таких микроорганизмов-в бокситовую суспензию проиходит интенсивное . поглощение карбонатов из рудной пульпы. В этих случаях содержание двуокиси кремния.снижается с 2,5-4,3% до 1,8-0,93%, что значительно ниже предусмотренных нормаг-ш, при этом свыше 75% минерального углерода выделяется из боксита. Близкие показатели получены и при выщелачивании карбонатов бактериями, вьеделенньими из высококарбонатных пород, в этом случае микроорганизмы уже адаптированы к высоким концентрациям минерального 5 глерола -непосредственно в почве, , - :. . , , .:

Наряду с выщелачиванием карбонатов в предлагаемом методе обогащения происходит значительное выщелачивание алюмосиликатов и общее повышение качества концентратов.

Таким образом, предлагаегуий метод обеспечивает существенное повышение качества концентратов как по содержанию двуокиси углерода, так и по содержанию кремнезема и окиси алюминия и обеспечивает возможность приoменения к высококарбонатным рудам наиболее экономичного способа для получения глинозема процесса Байера.

IS

Формула изобретения

, Применение штамма Вас i 1 1 iis muc.i 1aginosus, культивированного на безуглеводной высококарбонатной среде, В;качестве реагента для декарбонизации бокситов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Обогащение бокситов. М., Недра ,г 1978, с. 223.

2.Авторское свидетельство СССР

2647871/03, кл. В 03 D 1/02, 1979.

3.-Андреев П.И. и др. К вопросу обогащения бокситов с помощью интеротрОфных бактерий. Цветная металлур гй я, 1975, 3, с. 8-11 (прототип).

Похожие патенты SU833317A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГИДРОХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОКАРБОНАТНЫХ БОКСИТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИНОЗЁМА 2021
  • Печёнкин Максим Николаевич
  • Дамаскин Александр Александрович
  • Дамаскина Анна Александровна
  • Ордон Сергей Федорович
  • Панов Андрей Владимирович
RU2752160C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИНОЗЕМА ИЗ СИДЕРИТИЗИРОВАННОГО БОКСИТА ПО МЕТОДУ БАЙЕРА 1996
  • Паромова И.В.
  • Майер А.А.
  • Сусс А.Г.
  • Матукайтис А.А.
  • Барбакадзе Л.Г.
RU2096327C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ БЕЗОТХОДНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ 1996
  • Кирпищиков С.П.
  • Топчаев В.П.
  • Арсеньев В.А.
  • Гурова Л.К.
  • Гусев С.С.
  • Улитенко К.Я.
RU2111059C1
СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ 2008
  • Бибанаева Светлана Александровна
  • Кононенко Владимир Иванович
  • Корюков Владимир Николаевич
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Уфимцев Владислав Михайлович
RU2374179C2
СПОСОБ КУЧНОГО БИОВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МАРГАНЦА ИЗ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2018
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
  • Аширбаева Евгения Александровна
  • Пахомова Галина Алексеевна
  • Фищенко Юлия Юрьевна
  • Бабич Игорь Николаевич
RU2686158C1
Способ обезжелезнения бокситов 1981
  • Андреев Петр Иванович
  • Орлова Ольга Давыдовна
  • Дивинская Раиса Дмитриевна
  • Афанасьева Раиса Федоровна
SU954372A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ СИЛИКАТНЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 2010
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Ким Екатерина Александровна
  • Адамов Эдуард Владимирович
RU2432409C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩЕГО ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ 1996
  • Поташник Б.А.
  • Авакян З.А.
  • Каравайко Г.И.
  • Георгиевский А.Ф.
  • Магер В.О.
RU2097139C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ БЕЗОТХОДНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 1996
  • Кирпищиков С.П.
  • Топчаев В.П.
  • Арсеньев В.А.
  • Гурова Л.К.
  • Крампит И.А.
  • Улитенко К.Я.
RU2095453C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩЕГО ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ 1992
  • Поташник Б.А.
  • Авакян З.А.
  • Каравайко Г.И.
  • Георгиевский А.Ф.
  • Магер В.О.
RU2120430C1

Реферат патента 1981 года Реагент для декарбонизации бокситов

Формула изобретения SU 833 317 A1

SU 833 317 A1

Авторы

Андреев Петр Иванович

Афанасьева Раиса Федоровна

Любарская Галина Алексеевна

Реутова Татьяна Никитовна

Даты

1981-05-30Публикация

1979-05-03Подача