1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на флотационных обогатительных- фабриках, перерабатывакицих сульфидные руды.
В настоящее время наиболее распространенным типом реагентов-собирателей для сульфидов являются ксантогенаты щелочных металлов 1.
Известно также использование в качестве собирателей сульфидов и неионогенных производственных тионокарбаматов , из которых промьпаленное применение нашел реагент , имеющий формулу
изо - О - С .
К такого типа реагентам относится и выпускаемый в настоящее время в
СССР реагент ИТК формулы изо - л
Недостатком действий ксантогенатов является низкая селективность при отделении сульфидов меди, свинца, цинка и др. от пирита, в результате чего флотационный концентрат часто получается низкого качества, так как он загрязнен пиритом. Особенно острой зта проблема является тогда, когда вместо пирита в
Соруде присутствует арсенрпирит.
держание мьшьяка, присутствукяцего в арсеноцирите и попадающего в концентрат , строго регламентируется. Содержание мьппьяка в концентрате во избежании загрязнения воздушной сферы и стоков не должно превышать 2%.
Тиоиокарбаматы (Z-200, НТК), напротив, довольно слабо фпотируют пирит, вследствие чего их часто используют либо в процесса для снятия головки, либо в операциях по очистке.
Недостатком применения реагентов типа Z-200 является то, что они дороги. Их синтезируют, как правило, на основе ксантогенатов, поэтому ИХ СТОИМОСТЬ значительно дороже сами ксантогенатов. Кроме того,.они обладают довольно слабыми собирательными свойствами, вследствие чего расходы таких реагентов при флотации высоки. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса флотации сульфидных руд. Поставленная цель достигается использованием в качестве собирателей 0-aлкил-N-aллилтиoнoкapбaиaтoв (ААТК), имеющих формулу .S NH - СН СН2 R -О -С где R - углеводородный радикал, содержащий до 6 атомов углеро да. В отличие от 1-200 и НТК ААТК содержит у атома азота другой заместитель с непредельной связью, что обуславливает отнесение предлагаемых реагентов К классу непредельных соединений, в то время как 2-200 и ИТК содержат алифатические предельные заместители. Это обуславливает отличие ряда физических и физико-химических свойс такого типа реагентов. Так, 0-изопро пил-N- аллилтионокарбамат(ИАТК) явля ется более кислым соёд инёнием, чем Z-200 и ИТК. Его константа ионизации (рКа) составляет 12,0, в то время .как для ИТК И Z-200 рКа составляет 12,7. ИАТК несклько более растворим чем Z-200. Наиболее существенным отличием ААТК от Z-200 является возмож ность образования этими соединениями дополнительной связи с поверхно-стью нерала за счет непредельной связи. ААТК являются доступными реагентами и легко могут быть получены взаимодействием спирта, роданида амм ния и хлористого аллила по видоизмененной методике. Для этого смеш ют эквивалентные количества роданида аммония, хлористого аллила и спи та. Нагревают при кипении спирта и размешивают в течение 6-10 ч. После этого охлаждают и промывают оди раз равным объемом воды. Отделяют от водного раствора верхний маслянистый слой. Полученный продукт мож использовать в качестве флотореаген без дополнительной очистки. Флотаци ные опыты выполнены на пробе одного из месторождений, где наиболее острой является проблема отделения арсенопирита от медного минерала халькопирита. . Пример. По обычной схеме флотацией с применением в качестве соби- , рателя бутилксантогената калия и пенообразователя Т-66 получают коллективный сульфидный концентрат. Этот концентрат содержит в качестве полезных медные минералы халькопирита, халькозин и ковелин. Вредной примесью является мышьяк, представленный арсенопиритом. Для депрессии арсенопирита проводят агитацию пульпы воздухом в течение 30 мин в присутствии активированного угля (10 кг/т) и извести при концентрации 1-1,5 г/л. Затем руду флотируют рекомендуемьм собирателем. ААТК по сравнению с бутилксантогенатом калия позволяет получить заметно более высокий по качеству концентрат, а при-низком содержании мышьяка извлечение его почти в 3 раза меньше. Несколько более высокие результаты по извлечению меди достигаются и по сравнению с Z-200, реагентом, который находит применение за рубежом. Расход-ААТК меньше, чем Z-200. Кроме того, при проведении основной флотации сразу удается получить концентрат требуемого качества как по содержанию меди, так и мышьяка. Внедрение предлагаемого реагента не требует изменения существующей технологической схемы. Таким образом, применение в качестве собирателя предлагаемого реагента позволяет повысить технологические показатели процесса флотации сульфвдных руд. Формула изобретения Применение О-алкил-Ы-аллилтионокарбаматов с общей формулой R - О - С: NH - СН СН,2 где R - углеводородный радикал, содержащий до 6 атомов углерода . в качестве собирателя для флотации сульфидных руд.
58333266
Источники информации,2. Небера В.П. и др. Состояние
принятые во внимание при экспертизе и основание направления развития фло1. Справочник по обогащению руд. тации за рубежом. М., Недра, 1968, М., Недра, 1974, с, 285-344. с. 6 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ, МЫШЬЯК И ЖЕЛЕЗО | 1995 |
|
RU2096090C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПИРИТА И АРСЕНОПИРИТА | 2009 |
|
RU2397025C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАСТИТЕЛЬНОГО МОДИФИКАТОРА | 2015 |
|
RU2588271C1 |
Способ флотационного отделения сфалерита и минералов меди от сульфидов железа | 2018 |
|
RU2705280C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСУРЬМЯНОЙ СУЛЬФИДНОЙ РУДЫ ПО СЕЛЕКТИВНОЙ СХЕМЕ ФЛОТАЦИИ | 2020 |
|
RU2749391C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУРЬМЯНО-МЫШЬЯКОВЫХ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2010 |
|
RU2432407C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КОЛЧЕДАННЫХ ПИРРОТИНО-ПИРИТНЫХ РУД ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2499633C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛЕКЛЫЕ РУДЫ, ХАЛЬКОПИРИТ И ПИРИТ | 1995 |
|
RU2096091C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОНТРАСТНОСТИ ПОВЕРХНОСТНЫХ СВОЙСТВ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2013 |
|
RU2542072C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНОЙ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ ПИРРОТИН-АРСЕНОПИРИТНОЙ РУДЫ | 2012 |
|
RU2483127C1 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-10-25—Подача