Паста для декорирования изделий Советский патент 1981 года по МПК C03C21/00 

Описание патента на изобретение SU833650A1

(54) ПАСТА ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU833650A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Орлова Людмила Алексеевна
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Графова Елизавета Владимировна
RU2324671C2
Способ диффузионного окрашивания стекла и выполнения изображений и надписей на нем 1956
  • Будыкина З.Г.
  • Данильченко Е.П.
  • Колдаев Б.Г.
  • Матовицкая Л.В.
SU137242A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2392239C1
СПОСОБ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОДЛОЖЕК С ПОКРЫТИЕМ ИЛИ ДЕКОРОМ 2004
  • Харт Теренс Дж.
  • Ходек Роберт Б.
  • Немсманн Луис Дж.
  • Танг Роберт Х.
  • Чжанг Йингчао К.
RU2401823C2
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ФАРФОРА 1994
  • Леонов Валерий Александрович
RU2077430C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ 1998
  • Лотов В.А.
  • Верещагин В.И.
  • Косинцев В.И.
  • Пасечников Ю.В.
RU2133218C1
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1992
  • Белозор С.В.
  • Савченко В.В.
RU2019427C1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ 2011
  • Чурилин Александр Сергеевич
  • Чурилина Татьяна Алексеевна
  • Нетис Елена Ивановна
RU2473524C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЭРИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2017
  • Дмитриев Константин Сергеевич
RU2663980C1
ПАСТА ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ 2011
  • Чурилин Александр Сергеевич
  • Чурилина Татьяна Алексеевна
  • Нетис Елена Ивановна
RU2473523C1

Реферат патента 1981 года Паста для декорирования изделий

Формула изобретения SU 833 650 A1

1

Изобретение относится к промыплленному производству шлакоситалла, полученного методом непрерывного проката, для декорирования его поверхности.

Известна паста для декорирования шлакоситалла, содержащая в своем составе краситель - -сернокислую медь и наполнительглину в таком соотношении, чтобы были гарантированы диффузия и оптимальный ионообмен.

Поверхность шлакоситалла после обработки приобретает цвет от красного до черного в зависимости от технологических условий обжига и соли меди 1.

Однако эта паста окрашивает поверхность шлакоситалла в процессе повторного обжига в интервале температур 700-900°С.

Наиболее близок к предлагаемому состав пасты 2 для декорирования стеклоизделий, содержаший, мае. %5

Глина желтого цвета30

Сернистая медь10

Сернокислое серебро2

Хлористый кадмий20

Вода40

Однако этот состав не предназначен для декорирования шлакоситаллов, так как температурный режим его обжига 550-660°С. Цель изобретения - декорирование изделий из шлакоситалла.

Поставленная цель достигается тем, что паста для декорирования изделий, включающая соль меди, соль кадмия и наполнитель, в качестве наполнителя содержит шлак при следующем соотношении компонентов, мас.°/о:

Соль меди0,1-0,5

Соль кадмия9,5-19,9

Шлак76,6-90,4

Пример. Для получения окрашенного шлакоситалла готовят пасту, состоящую из смеси соли кадмия, меди и щлака. В качестве солей могут быть использованы сернокислая медь, сернокислый кадмий, азотнокислая медь и азотнокислый кадмий, хлористая медь и хлористый кадмий. Соли меди и шлака тщательно перемешивают с наполнителем - щлаком в пропорции, мас./о:

Соль меди0,1-0,5

Соль кадмия9,5-19,9

Наполнитель - шлак 79,6 - 90,4

Смесь измельчают до дисперсности 200400 мкм. Готовую пасту помещают в бункер, из которого подают .россыпью на поверхность шлаковго стекла. Шлаковое стекло поступает в кристаллизатор, где его вы100,3:9,7 , :СаС 850190

110,3:9,7 CM(NOj)Cc((Nq)i 850190

При декодировании шлакоситалла с использованием паст, содержащих соль меди и кадмия в качестве красителя и щлак в качестве наполнителя, поверхность его окрашивается в различные цветовые оттенки от ярко-желтого до темно-коричневого в зависимости от технологических условий обжига и соотношения компонентов. Окрашенный слой имеет прочное сцепление с основной массой шлакоситалла, улучшает его декоративный вид, не снижая физико-химических свойств.

Предлагаемый состав пасты, содержащей соли сернокислой меди и кадмия, позволяет окрашивать шлакоситалл в процессе его производства методом непрерывного проката. Окрашивание пастой происходит при 800-

держивают при 800-900°С 0,5-1,5 ч. После обжига шлакоситалл получает окраску. В таблице приведены конкретные условия опытов и их результаты по декорированию шлакоситалла.

Лимонно-желгый Песочно-желгый

900°С. Температурный режим окрашивания совпадает с температурой кристаллизации шлакоситалла.

Экономия от внедрения предлагаемого состава заключается в снижении затрат на сырье для окрашивания керамическими красками и пигментами, требующими для достижения декоративного эффекта дополнительного термического обжига, а также в снижении затрат на электроэнергию при совмещении процесса окрашивания с процессом его кристаллизации.

После окрашивания шлакоситалла пастой, содержащей соль кадмия и меди, возможно использовать вторично оставшуюся часть пасты в процессе декорирования. Потери при этом составляют 5-7 вес.% от общего веса.

Формула изобретения

Паста для декорирования изделий, включающая соль меди, соль кадмия и иаполнитель, отличающаяся тем, что, с целью декорирования изделий из щлакоситалла, она в качестве наполнителя содержит щлак при следующем соотнощении компонентов, мас.%.

Соль меди0,1-0,5

Соль кадмия9,5-19,9

Шлак79,6 - 90,4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Бахтик С. ,Поспихал В. Облагораживание стекла. М., Издательство литературы по строительству. 1970, с. 225-227.2.Патент Японии № 4472, кл. 21 В 34, опублик. 1972.

SU 833 650 A1

Авторы

Саркисов Павел Джибраелович

Михайленко Наталья Юрьевна

Лукичева Нина Михайловна

Даты

1981-05-30Публикация

1979-07-06Подача