Сырьевая смесь для изготовленияТЕлОизОляциОННыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C04B43/10 C04B29/02 

Описание патента на изобретение SU833916A1

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU833916A1

название год авторы номер документа
Огнезащитная масса 1980
  • Гедеонов Павел Петрович
  • Багин Валерий Владимирович
  • Бондаренко Валентин Григорьевич
  • Исмагилов Рафаэль Фуатович
  • Малугин Владимир Васильевич
  • Мамаев Рудольф Минулович
SU990748A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Нагибин Геннадий Ефимович
  • Колосова Мария Михайловна
  • Резинкина Оксана Анатольевна
  • Вшивков Александр Юрьевич
  • Калиновская Татьяна Григорьевна
  • Глушкова Евгения Владимировна
RU2379264C1
МАССА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРУПНОРАЗМЕРНОЙ 1989
  • Нестеренко В.В.
  • Муромцев В.А.
  • Наговицына И.Н.
  • Чистяков Б.З.
RU1780276C
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Киселёв В.М.
  • Гасников Ю.П.
  • Мохов С.Н.
  • Пилюк С.А.
RU2197448C1
Сырьевая композиция для огнезащитного покрытия 1989
  • Гедеонов Павел Петрович
  • Гедеонов Сергей Павлович
SU1794927A1
Способ подготовки массы для прессования теплоизоляционных изделий" 1975
  • Ахтямов Рашид Якубович
  • Абызов Александр Николаевич
  • Чернов Алексей Николаевич
SU565901A1
Композиция для огнезащитного покрытия 1980
  • Гедеонов Павел Петрович
  • Багин Валерий Владимирович
  • Бондаренко Валентин Григорьевич
  • Силанова Галина Павловна
SU963980A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 1997
  • Михалкина Т.М.
  • Кодолов В.И.
RU2133241C1

Реферат патента 1981 года Сырьевая смесь для изготовленияТЕлОизОляциОННыХ издЕлий

Формула изобретения SU 833 916 A1

Изобретение относится к строитель ным материалам и предназначено для теплоизоляции строительных конструкций . Известна сырьевая смесь 1 для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, %: 20-70 вспученного перлитового песка; 0,5-5,0 фосАат ного связующего (в пересчете на Oj8-22,5 карбамидной смолы (в пересчете на сухое вещество); 2,5-20 активной минеральной добавки; I-IO алкилсиликоната натрия (в пересчете на раствор 30%-ной концентрации). Недостатком этой сырьевой смеси является низкая прочность изделий. Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделие, включающая вермикулит, гидроалюмосил кат магния и вяжущее (21. Недостатком этой сырьевой смеси является высокая потеря прочности из делий на изгиб во влгикных условиях. Цель изобретения - снижение потер прочности изделий на ийгиб во влажны условиях. Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вермикулит, гидроалюмосиликат магния и вяжущее, содержит фосфатное вяжущее и дополнительно водорастворимый полимер, отверждающийся в кислой среде при следующем соотношении компонентов, %: Вермикулит54-65 ,Гидроалюмосиликат магния ,10-18 Фосфатное вяжущее 10-35 Водорастворимый полимер, отверждающийся в кислой.среде 1-7 Кроме того, сырьевая смесь в качестве гидроалюмосиликата магния содержит вермикулйтовую руду и (или) гидрослюду. Введение в смесь, содержащую веркшкулит и гидроалюмосиликат магния, 10-35% фосфатного вяжущего, 1-7%водорастворимого полимера, отверждающего в кислой среде, обуславливает получение нерастворимых продуктов, которые превращают изделия в прочный материал, сохраняющий свойства в условиях влажной среды. Введение фосфатного вяжущего .менее 10% и водорастворимого полимера отверждающегося в кислой среде,менее 1% приводит к разрыхлению материала и снижению прочности изделий. Пример.К 62% вермикулита добавляют 12% гидроалюмосияиката магния (верникулитовой руды), тщательно перемешивают с фосфатным вяжущим, в качебтве которого берут 20% экстрак ционной ортофосфорной кислоты 26%-ной концентрации, далее добавляют 6% карбамидной смолы, смесь помещают в металлическую форму, далее осуществляют прессование прл и давлении 5 кгс/см. Пример 2. К 54% вермикулита добавляют 18% гидроалюмосиликата магния (гидрослюды), перемешивают, добав ляют 27% алюмохромфосфатной связки и 1% фенольной смолы, перемешивают и помещают смесь в металлическую форму .Далее смесь прессуют при 150°С и давлении 2 кгс/см. Примерз. К 64% вермикулита добавляют 10% гидроалюмосиликата магния (смесь вермикулитовой руды с гидрослюд;1ой в соотношении 1:1), тщательно перемешивают, затем добавляют 23% алюмофосфатной связки и 3% фурилового спирта, смесь тщательно перемешивают и помещают в Форму. Форму устанавлива ют в пресс горячего прессования и прессуют при 150 С и давлении 2 кгс/см . в таблице приведены свойства тепло изоляционных изделий из предлагаемых и известной смесей. Объемный вес, кг/м 600 610 630 600 Предел прочности при изгибе, кгс/см (увлажнение в воде Из таблицы видно, что предел прочности при изгибе образцов 1-3 в условиях увлажнения в воде достаточно высок, тогда как прочность известных образцов в указанных условиях значительно снижается. Последнее обусловлено созданием нерастворимых продуктов, взаимодействия между фосфатным,. связующим, водораствориным полимером, отверждающимся в кислой среде и гидроалюмосиликатом магния и вермикулитом в условиях нагрева при 150 С. Экономический эффект составляет 2р. 80 коп. на 1 м защищаемой от огня поверхности по сравнению с огнезащитой бетона. Формула изобретения 1.Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая .вермикулит, гидроалюмосиликат магния и вяжущее, обличающаяся тем, что, с целью снижения потери прочности изделий на изгиб во влажных условиях, она содержит фосфатное вяжущее и дополнительно водораствори ый полимер, отверждающийся в кислой среде при следующем соотношении компонентов, вес. %: Вермикулит54-65 гидроалюмосиликат магния10-18 Фсэсфатное вяжущее 10-35 Водорастворимый полимер, отверждающийся в кислой среде 1-7 2.Смесь по п. 1, отличающая с я тем, что она в качестве гидроалюмосиликата магния содержит вермикулитовую руду и (или) гидрослюду. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 478811, кл. С 04 В 29/02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2585241, кл. С 04 В 43/10, 1978.

SU 833 916 A1

Авторы

Устинова Ирина Федоровна

Хайнер Симон Петрович

Красный Борис Лазаревич

Назаров Игорь Александрович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-05-07Подача