Раствор для бесшламного травления,биМЕТАллА МЕдь-СТАль Советский патент 1981 года по МПК C09K13/06 

(54) РАСТВОР ДЛЯ БЕСШЛАМ НОЮ ТРАВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛА

МЕДЬ-СТАЛЬ

o coneiHKHT полиоксиатшироваввый fcfo.оатанодамив синтетических жирных / оп полиоксвэтипировакный синтетичес- яй Жнрвый спирт трв9твнолвмин юое мыо жврных квс)ют из coancTOKcm раститепьых мвсел двнатриевую сопь этилевт-мнитетрауксусной киспош при слеоуюшвм ooTttouieiffiH компрвевт я, вес.%: Сбртая квслота10-20

Сопявая кислота3-5ю

ТвомочевииаО|5-1 .

Лопиоксиэталировавный кювоатаноламна синтетических жирных к)|Слот0,1-Ю,715

Пошоксиэти mipoeaH тли синтетический жир шли спвртр,2-1

Триэтаноламинсжое

мыло жирных кислот20

вэ соапстоков растительных маселО,5-2,5 Ш1натрвевая соль эТилендиаминтетрауксусной кислотыО,1-О,525

ВопаОстальное

Синтетическое моюшее срепство (CMC) В|1еяставляет собой смесь риэтаволамвнового мыла ненасыщенных жирт квсяот, виватриевой соли этвленавамивотет- зо рвукс свой кислоты, волиоксвэтвлирстанвоГо моноэтаноламиаа синтетических жирвых кислот и полвоксиэтилироваввого синтетнч сксяч) жирного спирта при слюпуюВием соотвоиюнии комлсжентс вес.%:35

Полвоксиэтилированный мовоэтаноламип синтетических жирных квст т2-10

Повкжсиэтвтрованный40

сввтетяческий жирный езиф 3-15

Тркэтаноламиновое мыло вевасыщевных жирных квспот 83 соапстоков 5

растительных масел8-40

Диватриевая соль этиленйяамкнте трауксусной квспоты2,5

ВодаДо ЮО 50

Основной CMC является волвснкснэтили реванвый спврт о&цей формув 1 0(С{1Н4О)|,Ц гве R - апкил и - моль оквсв этилена, пошюксвэтилвроваввый мог 55 воатаволамип синтетических жирных кисйот обшей фсЧ муВДТ1СОММ4(Са.,г Щ - агасил и - V 3-7 моль ркиев втилева и трвэтаволамввошле мыла невасышен1{ых жирных кислот общей формулы RCOOHH(CHjCHiOH)3, где R - ненасыщен 1ые жирные КИСЛОТЫ ( с l- двойными связями.

По физвконсимвческим показателям CMC представляет собой темную легкотекучую ЖИДКОСТЬ полностью растворимую в водных раств(фах кислот. CMC выпускается по ТУ - 38-4О745-74.

Пример. 5 составов растворов готовят при комнатной температуре и леремешивавви путем добавления в воду кислот, а затем последовательно других комповентов. Свойства травильного раствора от порядка введения компонентов в воду не меняются. Приготовленный раствор нагревают до температур . Травлению в лабораторных травильных установках подвергают образцы - патрубки металла медь-сталь размером t ЗООмм d 273 мм и травление проводят при 7О1:2 С в течегаге времени полного стравливания окалины. Об эффективности предлагаемси-о раствора судят по качеству протравленной поверхности меди и стали (визуалышй осмотр на полноту удапевия окалины и шлама); времени травления ( Mvm)и работоспособности раствора ).

Для по огчения сравнительных данных по тем же показателям сяхенивают свойства известного раствора.

Составы предлагаемого и известного РЕЮТВ ОВ л|Я1ведены в табл. 1.

Сравнительные результаты свойств предлагаемс о и известного растворов приведены в табл. 2.

Предлагаемый раствор позволяет получить бесшламную поверхность при травпении биметалла медь-м:таль, поверхность медной составляющей биметалла после обработкв в предлагаемом растворе блестяшаВ, а стальной - светлая, без шлама.

Время Травления в предлагаемом растворе Составляет 5 мин и обеспечивает по/Огчение качестЕ енной поверхности обеих составляющих биметалла, а в известном в течение 46 мин обработки медная составляющая остается нелротравленной,стальная составлякяцая покрывается контактной ме(.

Работоспособность предлагаемого раствора составляет 2,0-3 , известногоО мТл.

Оптимальные значения концентраций компонентов в предлагаемом растворе ле,жат в инте(тале значений вариантов 2,3, 4. Снижение концентраций (состав 1) приводит к ухудшению качества .поверхности: на стальной поверхности появляется тра-ч вильный шпам. Повышение концентрацвв компонентов (состав 5) экономически нецепесообразно, так как приводит к увеличению расхода компонентов при неизменных показатеп1ис качества и работосяюсобности компонентов.

Таким образом, преппагаемый раствор позволяет одновременно по1 учить к чественную бесшпамную поверхность обеих со

ставпяюших & Мета1ша меаь-сталь; обесч печить высокие скорости химической обработки как стальной, так и медной поверхности.

Предлагаемый раствор будет внедрев на судоремонтных заводах страны. даемая экономическая эффективность за счет обработки биметаллических, надеянй в сборе без ихдемовтажа на стапьц)г1б,я медную составляющие составит 2ОО тыс.р.