Валкообразователь органических удобрений Советский патент 1981 года по МПК A01C3/06 

Иаправленных к центральному каналу плоскостей, снабженных поворотными в горизонтальной плоскости закрылками.

На фиг. 1 изображен валкообразователь, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - схема устройства изменения угла установки закрылков и ширины выходных окон валкообразователя (вид А фиг. 2 и вид Б фиг. 3).

Валкообразователь органических удобрений содержит сварную раму 1, делители в виде наклонных иальцев 2 с вертикальными стенками 3, образующими центральный 4 и боковые 5 каналы, дозирующие пальцы 6, регулируемые по высоте, шагу и углу наклона. Задняя часть вертикальных стенок делителей боковых каналов, расположенных за дозирующими пальцами, выполнена в виде криволинейных направленных к центральному каналу плоскостей 7, имеющих поворотные в горизонтальной плоскости закрылки 8, которые снабжены регулируемыми пластинами 9.

Кроме того, валкообразователь включает опорные колеса 10, а также верхние 11 и нижние 12 тяги, с помощью которых производится соединение с механизмом навески трактора.

Валкообразователь работает следующим образом.

При движении агрегата валкообразователь захватывает и толкает кучу удобрений вперед. Удобрения, попавшие между делителями, дозируются пальцами 6 и поступают в центральный 4 и боковые 5 каналы.

Формирование валка вначале происходит в основном за счет удобрений, поступающих из центральногоканала 4, а затем - за счет удобрений, поступающих из боковых каналов 5, расположенных рядом с центральным каналом, и в последнюю очередь - за счет удобрений, поступающих из крайних боковых каналов.

Самоторможение удобрений происходит за счет разности движущих сил частиц удобрений, находящихся на линии осевого канала и боковых каналах. Плоскости 7

стено к боковых каналов выполнены криволинейными с целью обеспечения плавного перехода удобрений из прямолинейных боковых каналов в центральный канал. Скорость движения удобрений в наклонных каналах регулируется поворотом закрылков 8 вокруг вертикальных осей. Ширина выпускных окон каналов изменяется за счет перемещения закрылков 9 в горизонталь1Э ном направлении (вдоль криволинейных поверхностей закрылкой 8).

В процессе образования валка куча удобрений разбивается на отдельные части, из которых валок формируется в определенной

15 последовательности, что в значительной степени предотвращает сводообразование, а наличие многократного дозирования выхода удобрений позволяет получать валок необходимой плотности с неравномерно0 стью до 15%.

Формула изобретения

Валкообразователь органических удобрений, содержащий боковые щиты с окном

5 между ними и установленные между щитами регулируемые по высоте, щагу и углу наклона дозирующие пальцы, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности распределения удобрений по

0 длине валка, по всей щирине захвата валкообразователя в продольном направлении установлены делители в виде наклонных пальцев с вертикальными стенками, образующими центральный и боковые каналы, причем задняя часть вертикальных стенок делителей боковых каналов, расположенных за дозирующими пальцами, выполнена в виде криволинейных направленных к центральному каналу плоскостей,

0 снабженных поворотными в горизонтальной плоскости закрылками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 404441, кл. А 01С 3/06, 1972 (аналог).

2.Авторское свидетельство СССР № 5.31507, кл. А QIC 3/06, 1974 (прототип).

п f .

fff

/2